NbCuFeSiB納米晶軟磁材料是利用制備非晶帶材的工藝，首先獲得非晶態材料，經熱處理后其微觀結構形成尺寸為20nm的α-Fe(si)微晶，而表現為優異的軟磁特性，因此稱為超微晶材料或納米晶材料。
　　在納米晶軟磁材料發現以前，普遍使用的軟磁材料是硅鋼、坡莫合金、鐵氧體及非晶合金。它們在開關電源、電力、電子儀器、儀表行列中發揮着重要作用，但又各有自身特點。硅鋼具有高的飽和磁感、但其有效磁導率低，特別是在高頻率範圍內；鐵氧體其高頻損耗特性好，但飽和磁感及導磁率較低；坡莫合金具有較高初始磁導率，低的矯頑力Hc,磁性能穩定，但Bs不夠高，頻率大於10kHz時，損耗和有效磁導率不理想，價格較昂貴，加工和熱處理複雜。鈷基非晶合金具有較高的磁導率，在寬的頻率範圍內具有低的損耗，但是Bs值低，價格昂貴；而具有高Bs值價格低廉的鐵基非晶合金，由於其有效磁導率值較低而限制了它的應用。納米晶合金則具有優異的綜合磁性能，高的磁導率(μo≥100000, μm≥1000000),高的飽和磁感(Bs=1.2T),低的損耗(P0.2/50kHz=15w/kg),可取代目前市場上所有的軟磁材料，廣氾應用於大功率開關電源、磁放大器、高頻變壓器、高頻振流圈、電磁式剩餘電流保護斷路器、電流電壓互感器，具有非常廣氾的應用前景。
　　影響非晶和納米晶材料應力穩定性的重要因素是這兩種材料熱處理后均較脆，稍大的應力均會使材料破碎，引起矯頑力Hc上升，μi(μm)大大降低，近年來這一嚴重問題一直是阻礙納米晶合金大量進入市場的重大難題。
　　本公司產品採用極其特殊的熱處理工藝，能使正常供貨產品Hc低至0.003-0.0050e,磁導率μi為100000-160000Gs/0e(高μi型), μm為1000000-2000000Gs/0e(高μm型)，所有產品經表面處理后均在120℃保溫3b磁穩定處理，即消除不可逆損失，因此我們產品具有以下典型特征：
①採用先進的環氧樹脂表面處理工藝，我們生產的納米晶鐵芯具有優良的應力磁穩定性。我們的承諾是：50g重鐵芯從1m高自由落地，鐵芯不碎，磁導率和矯頑力不變。
②大電流衝擊特性：鐵芯用於電磁式剩餘電流保護斷路器上經3000A電流衝擊后，其磁導率不可逆損失小於3%。
③由於鐵芯具有良好的應力磁穩定性，應用於IGBT逆變電焊機能夠極大地降低變壓器工作噪音及確保10年以上的使用壽命。
④溫度磁穩定性：在低溫-25℃X100h處理后，磁導率不可逆損失小於1%;在高溫120℃X100h處理后，磁導率不可逆損失小於3%。