石油焦粉碎機

 該機型是利用高速旋轉的迴轉體上的錘頭/葉片/棒體等與物料的猛烈衝擊,同時在衝擊錘頭與襯板之間的間隙處受到衝擊/磨損剪切,實現對物料的超細粉碎。
該機型採用我公司技術研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

 
 
  ◆ 設備特點
 

◆產品粒度分布曲線陡峭。能生產出比普通的機械磨磨得更細的產品，產品細度d50=5-100μm範圍內可任意調控，d97=10-74μm範圍內可任意調控。內置高效渦輪分級機，粒度比普通的機械磨磨得更細，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒；
◆使用壽命長。針對石油焦粉具有粘附性的特點，利用我司成熟的分級機結構設計，有效的解決了粘附性的問題，提高了設備的使用壽命，提高了產量並無大顆粒出現；
◆裝機功率小。整體系統結構優化，大大的降低了能耗，裝機功率比同類其它機型低70kw。
◆低溫研磨。利用大流量的空氣意味着冷卻研磨，可用於熱敏性物料加工，無沉積問題。採用風冷式設計，系統運行風量大，粉碎溫度低。
◆系統運行穩定。運用獨特成熟的流場設計及恆定的氣固濃度控制，確保系統能長時間穩定運行；
◆粉碎錘頭和齒圈採用超硬材料通過特殊工藝製作而成，易磨損部位均採用耐磨處理，極大的提高了使用壽命，使用壽命是其它同類機型的4-5倍，並大大的降低了鐵雜質的污染；(此方式已在多家單位得到了很好的應用)
◆收集系統高效，清灰徹底。對收集系統進行技術改良，並採用先進的離線反吹清灰設計和粘性物料專用濾袋，使收集系統高效運作，清灰徹底，特別適用於粘性物料，大大降低了布袋的負荷，有效的延長了布袋的使用壽命；除塵器採用美國最新離線清灰技術，有效的保証了清灰效果，布袋採用疏油疏水型覆膜濾袋（適用於粘附性極強的粉體如：出油大豆粉、胡蘿蔔素、稀土氧化鈰等）並增大了除塵器過濾面積，粉體在布袋上的粘附小，確保了系統長時間穩定運行。除塵器設有防爆門。
◆綠色環保。設備整套系統採用全封閉負壓運行，無粉塵污染，自動化程度高。

◆產量大。在同等條件下，JZC-1250型設備要比現有其他石油焦粉碎設備的產量高25%左右，超出行業的傳統認識。

◆避免過粉碎。內置高精渦輪分級機的石油焦粉碎設備,能使粉碎后合格細粉及時排出，避免過粉碎以及控制無大顆粒出現。

◆自動排渣。粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質。

 JZC-1250設備技術參數

進料粒度
 出料粒度
 產量
 設備體積(長寬高)
 設備重量
 
<5mm
 D100=200目
 ≥3.5t/h
 20m×5m×7m
 ≈15t