型號: | - |
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品牌: | - |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 環保設備 / 空氣淨化裝置 |
標籤︰ | 脈衝布袋式 , 脈衝除塵器 , 布袋除塵器 |
單價: |
¥856
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
1、過濾速度的選擇:過濾速度是脈衝布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1、5m/min。對於粉塵粒度很大,常溫、乾燥、無粘性,且濃度極低,則可選1、5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、碱性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。當含水份量較大,粉塵濃度又較大時,宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的針刺氈)。當含塵氣體含酸、碱性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸碱性要求不太高時,選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絛綸針刺氈,當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時,選用防水防油防靜電(三防)絛綸針刺氈。
3、控制儀:長袋脈衝除塵器清灰控制採用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。
定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。
定時控制:按設定時間,每隔一個清灰週期,各室依次清灰一遍。
手動控制:在現場操作櫃上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
簡介
我廠生產的LSB型脈衝布袋除塵器,是由北京市勞動保護科學研究院設計的,經許多工廠使用,效果良好。
該除塵器主要特點是:採用順噴順流設計,即氣流由除塵器上部箱體進入,從下部箱體的氣聯箱排出,其流動方向與脈衝噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向一致,而且淨化后的空氣不經過引射器喉管,這樣就大大降低了除塵器的阻力,從而減少風機的負載,節省動力消耗並有利於粉塵沉降到灰斗。
此外,本除塵器還採用鋼板翻邊的組合式裝配結構,便於組裝與運輸,引射器半臥入多孔板下,便於檢修和更換布袋;採用彈簧骨架,使布袋不易磨損,方便運輸、並有助于清灰,實踐証明,該設備是一種阻力低,除塵效率高、過濾風速大、濾袋使用壽命長,運行穩定的新型布袋除塵。
用途
可適用於淨化乾燥非纖維性粉塵,機械、碳素、鑄造噴砂、耐火材料、電爐冶煉、水泥建材、糧食加工、礦山,礦山採掘等工礦企業含塵氣體的淨化。
除塵器工作原理
含塵氣體由上箱體進入除塵器后,由上而下流動,經布袋過濾以後,粉塵被滯留在袋外,淨化后的空氣則由布袋下口的淨氣聯箱彙集后,從出風口排出。當布袋表面負荷的粉塵增加,達到一定阻力時由控制儀發出指令,按順序觸發各電磁閥,開戶脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣從噴吹管各噴孔中以接近音速的速度噴出一次氣流,從而誘導几倍于該氣流的二次氣流一起噴入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹,從而使附着在濾袋上的粉塵脫離布袋,通過淨氣聯箱之間的間隙落入灰斗然後由排灰閥排出。
由於噴吹一次的時間(即脈衝時間)一般控制在0.1-0.2秒,所以除塵器各濾袋可視為連續工作。
本除塵器採用了順噴順流設計進入箱體的氣流與脈衝噴吹及灰塵落入灰斗的方向一致,因而減少了二次揚塵淨化后的空氣不經文氏管排,可以擴大出口減少了阻力,採用了彈簧籠骨提高了清灰效率,含濃度(灰塵)較大過濾風速越低,超過標準應加一道旋風除塵器。本除塵器允許溫度用208滌綸除塵布袋≤120℃,729滌綸除塵 濾袋≤180℃,用玻纖維除塵布袋可達300℃。
LSB-II 順噴式脈衝布袋除塵器
序號 |
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LSB-Ⅱ35 |
LSB-Ⅱ70 |
LSB-Ⅱ105 |
LSB-Ⅱ140 |
1 |
入口含塵濃度g/m3 |
3-20 |
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2 |
過濾風速m/min |
2-5 |
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3 |
處理風量m3/h |
3960-9900 |
7920-19800 |
11880-29270 |
15840-39600 |
4 |
噴吹壓力kg/nm2 |
3-7 |
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5 |
除塵效率% |
99.5 |
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6 |
設備阻力mmH20 |
50-120 |
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7 |
過濾面積(m2) |
33 |
66 |
99 |
132 |
8 |
濾袋數量(條) |
35 |
70 |
105 |
140 |
9 |
脈衝閥數(個) |
5 |
10 |
15 |
20 |
10 |
濾袋規格(mm) |
1202500 |
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11 |
最大外型尺寸(mm) |
1100×2000×4600 |
2000×2200×4600 |
2000×3300×4600 |
2000×4400×14600 |
12 |
脈衝控制儀 |
電控或氣控 |
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13 |
設備重量(T) |
1.43 |
2.31 |
3.41 |
4.62 |
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除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保証在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,並由可編程序控制儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控制。 二.特點 1、本除塵器採用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。 2、由於採用分室停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰週期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。 4、採用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體採用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。 6、進、出口風道佈置緊湊,氣流阻力小。
泊頭市金龍除塵設備製造有限公司 | |
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最後上線︰ | 2023/07/06 |