一、配置
油缸主密封圈： 德國德氏封
主要電器元件： 正泰
液 壓 閥 組： 上海二液
油 泵： 上海高壓油泵廠

配電動后擋料帶微調及機械數顯裝置

配手動刀口間隙調整裝置

配時間繼電器控制剪切行程

配記數器控制剪切次數

配燈光對線裝置便於畫線剪切

配安全防護欄

配標準前托料架

配合金鋼上下剪刀一套（尤其適合不鏽鋼）
二、先進的技術與工藝：
1運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。
2機身採用整體鋼板焊接結構，具有良好的強度、剛度及抗振性。
3採用德國技術進行內應力消除。
4整體框架採用打砂方式除鏽，並噴有防鏽漆。
5油缸：45號鋼調質處理，內孔精鏜、擠壓。
6活塞杆：45號鋼質處理，外圓鍍鎳、磷。
7工作台面上沒有輔助刀座，便於刀片作微量調節。
8工作台面上裝有送料滾球，操作輕便。
9刀片間隙調整採用無級調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
10矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
11調整剪切行程，既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。
12剪切次數自動計數，減少了繁鎖的清點工作。
液壓系統
1先進的集成式液壓系統，減少了管路安裝，保証了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2壓料機構：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于接力彈簧的拉力而復位，壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
電氣控制系統
1電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
2本機器採用50HZ、380V三相四線制供電，機器的電機採用三相380V，對線燈採用單相220V。控制變壓器採用二相380V。控制變壓器的輸出拱控制迴路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3機器的電氣箱位於機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個操作規程元件的功能由其上方的形象符號標緻。
前、后擋料
1前擋料：置於工作台面上，用標尺指示數值，以調節活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
2后擋料：裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節由0.55Kw，電動機驅動，經齒輪減速后由絲杆傳動，在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，平行度達0.2/m。（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值，所以後擋料調節是方便可靠的。當剪切板料長度大於后擋最大擋料距離時，可將擋料板開至最後位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
三、機器標準附件
1地腳螺栓 4件
2螺母子 4件
3調整螺釘子 4件
4墊圈 4件
5備整套密封件
6充氮工具 1套
7中文書寫的產品操作指導書 1本
四、用戶使用該機床應提供的條件：
1電源：380v+10%，50HZ。
2環境溫度：5~38℃（工作時溫度）。
3環境濕度：相對濕度20~80%RH。
4遠離強振源及電磁干擾源。
5無有害及腐蝕性氣體，無粉塵。
五、服務與質量保証：
1免費安裝、調試、培訓。
2在用戶進行2-3天的技術培訓直至操作人員能操作機床為止。
3產品質量按機械部有關標準條款執行，保修期為十二個月，保修期內，在國內設備出現故障，我公司接到用戶電話或傳真的4小時內做出答復或在24小時內派出維修人員，免費（用戶人為因素或自然因素造成設備損坏除外）進行維護，提供終身維