我公司生產的鋼觔連接套筒具有接頭強度高、連接速度快、適用性強、施工效率高、節材、節能、經濟等優點。鋼觔連接套筒適用於各種鋼觔連接工程。本公司所生產鋼觔連接套筒通過國家建築工程質量監督檢驗中心檢驗,所有項目均符合標準.採用性能不低於45碳素結構鋼製造，其機械性能、化學成分符合GB699標準，套筒的屈報承載力和抗拉承載力的標準值大於鋼觔的相應承載力標準的1.10倍。鋼觔連接套筒製成接頭的抗拉強度大於鋼觔母材抗拉強度，大於0.9倍鋼觔母材抗拉強度實測值。
螺紋配合精度按GB197規定，鋼觔套筒內螺紋6H級，絲頭螺紋7g級，牙型表面粗糙度按GB/T1031的規定,Ra值為6.3um，其餘加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。表面進行了防繡處理,無鏽蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。兩端螺孔加塑料保護塞。
鋼觔連接套筒的作用：
　　鋼觔剝肋滾軋直螺紋連接，就是將待連接鋼觔端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼觔的連接。鋼觔剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際進水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
鋼觔連接套筒特點
1、使用我公司生產鋼觔連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼觔成份種類限制。
2、鋼觔連接套筒可提前預制，不占工期，加工效率高。
3、連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。
4、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼觔。
服務方式 1、提供φ16-φ40mm規格鋼觔的直螺紋連接套筒2、提供鋼觔直螺紋加工設備3、負責施工現場技術培訓及設備維修服務。
直螺鋼觔連接套筒規格型號如下: φ16-φ40普通鋼觔連接套筒、異徑鋼觔連接套筒、可調鋼觔連接套筒、特殊型鋼觔連接套筒。

標準型接頭示意圖

擴口型接頭示意圖

變徑型接頭示意圖

正反絲扣型接頭示意圖

　　幾種鋼觔機械連接技術，雖然各自都具有一定優點，但是，各自在不同程度上也存在着一些不足之處，如套筒冷擠壓連接技術是用高壓油泵作動力源，通過擠壓機將連接套筒沿徑向擠壓，使套筒產生塑性變形，與鋼觔相互咬合，形成一個整體來傳遞力的。由於設備笨重，工人勞動強度大，設備保養不好易產生漏油污染鋼觔，影響效力正常發揮，給使用維修帶來不便，連接速度不如螺紋連接；錐螺紋連接技術是用錐螺紋套絲機將鋼觔端頭先加工成錐螺紋，然後把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼觔連接在一起。鋼觔與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保証連接質量，若工人一時疏忽擰不緊，鋼觔受力后易產生滑脫，錐螺紋底徑小於鋼觔母材基圓直徑，接頭強度會被削弱，影響接頭性能，雖然錐螺紋連接對中性好，但對鋼觔要求較嚴，鋼觔不能彎曲或有馬蹄形切口，否則易產生絲扣不全，給連接質量留下隱患。所以，現場管理應要求較嚴；鐓粗直螺紋連接技術是先將鋼觔的馬蹄形端頭切掉，再用鋼觔鐓頭機將鋼觔端頭鐓粗，用直螺紋套絲機將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對接的鋼觔連接在一起。鐓粗直螺紋連接不僅工序繁鎖，鐓粗后的鋼觔頭部金相組織發生變化，不經回火處理，會產生應力集中，延性降低，對改善接頭受力是不利的；滾壓直螺紋連接技術是用直螺紋滾壓機把鋼觔端部滾壓成直螺紋，然後用直螺紋套筒將兩根待對接的鋼觔連在一起。由於鋼觔端部經滾壓成形，鋼觔材質經冷作處理，螺紋及鋼觔強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小於鋼觔母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，實現了鋼觔等強度連接。該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便等優點，由於鋼觔本身軋制公差較大，絲頭加工質量控制難度大，滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低；剝肋滾軋直螺紋連接技術是為克服滾壓直螺紋連接技術的缺陷而出現的連接技術，此項技術克服了上述几項連接技術的不足而得到廣氾的應用。