我們利用高溫熱泵烘乾臘腸的工藝流程主要分三個階段：

（1）等速乾燥階段
臘腸的等速乾燥階段，曆時5-7個小時，控制烤房溫度在60-65度，在物料裝入烤房內2小時內溫度要很快升溫到60-65度，不用排濕，到的目的是：是新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，在升溫的過程中，也是臘腸內的調味品和肉一個發酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。

在2小時的預熱時間后，調節濕度在45-50%範圍內，濕空氣由排濕口自動排除，熱泵回收熱量，經過這一階段后，臘腸的表面水分已被蒸發，色澤從進料是的灰白色轉為淺紅色，這一階段為轉色期，然後將臘腸從烤房內拿出，將臘腸的頭尾倒轉懸挂，再送入烤房，進入臘腸的第二段烘乾過程。

（2）減速乾燥階段

臘腸的減速乾燥階段要15-18個小時，這個階段有分兩發色期和收縮定型期：

發色期：

發色期溫度控制在52-54度，時間為4-6小時，濕度控制40%左右，在發色期，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表面形成硬殼，發色期后，要採用通風冷卻半小時的辦法來處理，熱泵主機停止加熱，打開排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風，進行冷風乾燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，導致臘腸內部溫度高于表面溫度，造成水分擴散方向和溫度擴散梯度一致，有利於水分臘腸內部的水分向表面遷移。

收縮定型期：

收縮定型期，要持續11-12小時，在這個期間臘腸內部的水分含量繼續減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹凸不平的現象，外形大局已定，在收縮定型的中期，即開始收縮定型期5-6小時，在採用半小時冷風冷卻方式，以緩解表面水分蒸發和內部水分遷移的矛盾，至收縮定型結束完成。

（3）快速乾燥階段

在這一階段，制約乾燥速度的決定因素是乾燥溫度，為了強化乾燥的速度，溫度升高到60-62度，烘乾時間控制在22-24小時，相對濕度控制在30%左右，

烤房的配置為：3個進新鮮臘腸的烤房，在收縮定型完成后轉入快速乾燥階段，前期的烘乾時間為：20-25小時。

熱量最大的時間段在剛進爐的2小時內加熱溫度達到65度。