| 型號(mm) |
傾斜度(%) |
轉速(r/min) |
進氣溫度(℃) |
功率(kw) |
生產能力(t/h) |
重量(t) |
| Ф600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
| Ф800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
| Ф800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
| Ф1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
| Ф1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
| Ф1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
| Ф1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
| Ф1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
5-12 |
25 |
| Ф2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
| Ф2200×14000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
20 |
8-15 |
41 |
| Ф2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
| Ф2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
12-20 |
56 |
轉筒烘乾機試機及使用注意事項
安裝好的烘乾機應進行不少於4小時的空機試運轉，試運轉工作中發生不正常情況應及時處理。
試運轉結束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查並補足潤滑油，試動轉正常后即可進行負荷試車。
負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。單機試車成功后即轉入聯合試車。
點燃熱風爐烘乾機預熱，並同時開轉烘乾機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。
根據預熱情況，逐步向烘乾筒內加入濕物料，根據排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘乾機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損坏。
燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘乾產品的質量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到最好狀態是提高經濟效益的有效途徑。
在工作狀態，托輪機架內應裝滿冷卻水。各潤滑部位應及時加油。
停車時應先把熱風爐熄火，烘乾筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。
遇到突然停電，應立即把熱風爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規程應有專人認真負責，違犯此項規程將會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會使烘乾機無法正常使用。
