應用範圍：適用於200和300系列部份不鏽鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）的干式防鏽

產品優點：

1. 適合於處理不鏽鋼表面有鏽斑、黃斑、氧化皮等的工件，處理后表面成銀白色。藥液可重複使用。

2. 鈍化后搞腐蝕能力強，200系列材料通過48小時以上,300系列材料200~1200小時抗霧測試.

3. 鏽鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發加工節省2/3成本）。

4. 鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。

5. 安全環保，已通過SGS認証。

操作說明：

建議的鈍化工藝流程：

 

 

 

 

備註：綠色工序為必經工序，紅色工序可以根據工件情況為可選工序。

鈍化應具備的工具：

鈍化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體，根據自己的產能要求，事先準備好能夠充分浸泡工件的箱體。

其餘容器用戶可以根據自己場地及產能要求靈活調整。

使用說明:

1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可採用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可採用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面乾淨 

2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為5~60分鐘（新藥水剛使用時鈍化時間不宜過長，應取較短的時間）時間上用戶可根據自己所需要的顏色程度自己撐控. 常溫下使用，一次性泡入多的產品，藥液會略有溫度上升，這是化學反應生產的熱理，屬正常。正常使用后藥液的顏色會由無色慢慢轉變為綠色，屬正常反應。隨着鈍化次數的增多，鈍化液效力會逐漸減弱，此時可往里添加新藥水或相應稍加延長鈍化時間（具體多長時間可以從工件的表面色潔度情況撐握），如果鈍化時間延長到1小時以上時，建議更換全新的藥液。

3.自來水(不可用污水或自然水)沖洗,沖淨工件表面殘留的鈍化液。

4. 中和(PH9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對於結構簡單且表面光滑無孔或螺紋的工件可視情省略) 

5.最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。

6.烘乾. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡. 

7.將廢水集中處理,加碱性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.

鈍化檢測方法：

1、 進行NSS鹽霧測試（最常用且最真實可靠的方法）

2、 可用5%濃度的NACL鹽水進行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）

3、 藍點檢測法：用100mL燒杯將10于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然後移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不鏽鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。

 

注意事項

1  鈍化液作業必須在室外或通風良好的室內進行。

2  操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質.容器應是膠箱

4.對於有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗乾淨,必要時在鈍化水洗后增加中和(PH值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘.