【技術特點】
　　1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、更換的難題，並具有持續高活性鐵床優點。比傳統鐵碳填料損耗量降低了60％以上，同時處理產生的污泥量減少了50％以上。
　　2、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。規整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。根據消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
　　3、採用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快、由於微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率可達90％，同時提高B／C比值0.1--0.3，可大大提高廢水的可生化性。
　　4、電解處理方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高並且不會對水造成二次污染。
  　5、Fe2＋催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達75％以上。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。
　　6、該技術通過高溫燒結等手段將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構式鐵炭結構。鐵炭一體可以避免鈍化的產生，外表層因顆粒之間的磨擦大大減少鈍化層，而構架內的鐵炭不受鈍化影響。
　　7、該技術通過1050攝氏度的嚴格控溫技術進行冶煉，將鐵及金屬催化劑與炭包容在一起形成架構式鐵炭結構。①此結構鐵與炭永遠是一體，不會像鐵炭組配組合容易出現鐵與炭分離，影響原電池反應。②鐵炭一體可降低原電池反應的電阻，從而提高電子的傳遞效率，提高處理效率。③鐵炭一體可以避免鈍化的產生，架構式的鐵炭結構可以避免鈍化。

部分項目處理效果比較

電鍍廢水：主要含有鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等。

某五金電鍍廠水處理結果：

 

 

化工廢水：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高。

某化工廠水處理結果：

 

 

焦化廢水：含有揮發酚、多環芳烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。

某焦化廠水樣小試結果：

 

 

 

 

印染廢水：屬於有機性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質(天然纖維所含的蠟質、膠質、半纖維素、油脂等)及人工合成有機物質(染料、助劑、漿料等)。

某印染廠水處理結果：

 

 

造紙廢水:主要含有木質素、纖維素、揮發性有機酸、無機膠鹽以及油墨、染料等污染物，有臭味。

某造紙廠水處理結果：

 

 

 

 

屠宰廢水：廢水中含有大量的血水、動物內臟、毛髮等含氮有機質，是典型的高氨氮濃度、高有機物濃度、高懸浮物濃度的“三高”廢水。

某生豬加工廠水處理結果：

 

 

橡膠助劑廢水：廢水中主要含有苯胺、促進劑以及大量的硫化物等。

某助劑生產公司水處理結果：