固態自動釀醋設備以高粱,玉米為原料,潤料,糊化,糖化,酒化以液態方式連續獨立進行,工藝中液化時間為40分鐘;糖化時間2小時;酒化發酵時間72-96小時;酒醪機械化拌醅,全自動醋酸發酵,可調溫度燻醅,不翻料倒料,連續自動生產。生產線不但可以進行老陳醋、香醋、麩醋的自動發酵。還能受計算機控制系統一次性完成數據採集、曲線報表打印。經12天發酵3天燻醅,每噸原料可穩定生產13-18噸優質老陳醋或香醋,麩醋,綜合成本360-480元。以年產3000噸比較,車間只需3—5人操作,而產量較傳統工藝提高20%,節糧100噸。且產品具有濃郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸、不揮發酸、還原糖等主要理化指標優異。年產3000噸設備包括風力破碎提升機,液化設備,糖化設備,酒精發酵設備,固態專利自動釀醋設備,雙螺旋絞龍,淋醋週轉罐,超高溫滅菌設備,除菌設備,冷卻設備,自控設備,操作平台。滅菌接種翻醅發酵燻醅淋醋出渣一步到位!
●專利固態自動釀醋設備主要技術參數
☆1、罐體系統:轉軸式臥式罐體。材料SUS316L,內外精拋光處理;設計壓力0.25Mpa,工作壓力0.01-0.07Mpa;內套傳熱,大接種口;帶外夾套,特製安全通氣、排氣及取樣口。
☆2、攪拌系統:機械攪拌,雙螺旋槳葉;轉速控制:可定時正反向運轉,0-99min可調。
☆3、溫度控制:冷卻水+5℃,PT-100溫度電極,模糊PID智能控制器。
☆4、濕度控制:一級減壓過濾,二級預過濾;除菌過濾器採用進口濾芯;濕度控制範圍30%~100%,通過噴水系統自動調節。也可手動補水。開0-99分或秒;關0-《固態自動釀醋設備》201120118656.5;保持獨特品質的前提下不斷創新。利用多種優良微生物強化大曲、液態糊化、糖化;固態醋酸發酵、翻醅、燻醅和淋醋一體化,微機監控全過程等。
☆5、通氣流量:0~1VVM(轉子流量計。0.2μm無菌空氣過濾器,罐壓:0-0.3Mpa,壓力表指示,手動調節。
☆6、在位接種與混勻:在位引火或火焰均勻接種,在生化反應過程中,利用罐內的物料混勻與破碎系統,做到均勻穩定發酵。
☆7、消毒燻醅:外接蒸汽,手動控制,發酵罐罐內的成熟醋醅直接通入蒸汽,輔助以特殊攪拌系統,達到在位燻醅。
蛋白質類食300--10000噸/年
柴油、汽油
原料預處理
蛋白質類食品
調味料
林產品
發酵