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概述 |
FZB(L)型防腐自吸泵是一種鋼襯氟塑料結構的小型自吸泵,有極好的耐腐性能和自吸性能。適用吸收全濃度硫酸、鹽酸、硝酸及有機溶劑等強氧化性強腐蝕介質。典型使用崗位例舉如下:
1.位儲槽存液吸送到計量槽。
2.卸車、卸船等。
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結構特征和技術性能 |
該系列泵是採用鋼襯氟塑料(F46)的結構,既有塑料泵極好的耐腐性,又有金屬泵的強度。泵體抗熱變形性,抗管線熱脹冷縮引起的應力損坏、安裝的可靠性和抗震動性能均比全塑料自吸泵優秀。
FZB(L)小型氟塑料自吸泵為機械密封,過流部件為氟塑料,該泵適用80℃以下的清液類介質,接觸介質的密封墊床有丁晴膠、氟橡膠(F246)、氟塑料(F4、F46),可根據用戶的工況選配。該系列泵只需在開機前往泵內注滿液體,即能抽出真空,輸送液體,安全省事,使用極為方便。
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型號含義說明及材質 |
可選用材質:
聚全氟乙丙烯 F46
聚偏二氟乙烯 F2
超高分子量聚乙烯 UHMWPE |
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泵的結構圖 |
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泵的性能參數表 |
序號 |
型號 |
流量m3/h |
揚程(m) |
轉速(r/min) |
最大自吸高度(m) |
電機配備(KW) |
進出口(mm×mm) |
圖紙 |
FZB |
FZB(L) |
1 |
25FZB(L)-2.5-1.5 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
0.75 |
32×25 |
|
|
2 |
25FZB(L)-5-16 |
5 |
16 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
3 |
25FZB(L)-8-10 |
8 |
10 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
4 |
40FZB(L)-4-23 |
4 |
23 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
|
|
5 |
40FZB(L)-8-20 |
8 |
20 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
6 |
40FZB(L)-12-15 |
12 |
15 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
7 |
50FZB(L)-10-25 |
10 |
25 |
2900 |
4 |
3 |
50×40 |
|
|
8 |
50FZB(L)-16-20 |
16 |
20 |
2900 |
4 |
4 |
50×40 |
|
|
9 |
65FZB(L)-25-28 |
25 |
28 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
|
|
10 |
65FZB(L)-35-20 |
35 |
20 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
11 |
80FZB(L)-30-30 |
30 |
30 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
|
|
12 |
80FZB(L)-45-25 |
45 |
25 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
13 |
100FZB(L)-70-25 |
70 |
25 |
2900 |
4 |
11-15 |
100×80 |
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注:表中參數均為清水做試驗獲得,如輸送其它類型介質,則自吸高度,電機功率配置均有所不同。 |
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安裝尺寸圖及安裝尺寸表 |
FSB(L)外形圖
FZB(L)型泵安裝尺寸表 |
序號 |
型號 |
配套電機(KW) |
A |
B |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
圖紙 |
1 |
25FZB(L) |
0.75 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
|
2 |
25FZB(L) |
1.1 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
|
3 |
40FZB(L) |
2.2 |
220 |
250 |
135 |
140 |
45 |
180 |
35 |
170 |
260 |
705 |
300 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
4 |
50FZB(L) |
3 |
300 |
345 |
145 |
150 |
45 |
220 |
35 |
120 |
285 |
800 |
338 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
|
5 |
50FZB(L) |
4 |
300 |
345 |
157 |
150 |
45 |
220 |
35 |
130 |
285 |
820 |
350 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
|
6 |
65FZB(L) |
5.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
163 |
305 |
875 |
405 |
22 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
|
7 |
80FZB(L) |
7.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
205 |
310 |
895 |
420 |
15 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
18×4 |
|
8 |
100FZB(L) |
11~15 |
375 |
425 |
210 |
170 |
70 |
365 |
70 |
150 |
415 |
1130 |
465 |
22 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
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FZB外形圖
FZB型泵安裝尺寸表 |
序號 |
型號 |
配套電機(KW) |
A |
B |
C |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
圖紙 |
1 |
40FZB |
2.2 |
230 |
230 |
270 |
162 |
140 |
90 |
380 |
125 |
150 |
260 |
1000 |
330 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
2 |
50FZB |
3 |
230 |
270 |
315 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1075 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
3 |
50FZB |
4 |
230 |
310 |
355 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1100 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
4 |
65FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
215 |
305 |
1250 |
415 |
25 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
|
5 |
80FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
225 |
310 |
1260 |
430 |
25 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
|
6 |
100FZB |
11~15 |
310 |
430 |
500 |
215 |
170 |
165 |
600 |
160 |
235 |
415 |
1500 |
475 |
35 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
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安裝使用注意事項 |
安裝
1.泵經長途運輸到達生產場地,安裝前須檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位,應予校正。
2.安裝時要儘量減少吸入管路的水力損失,不得裝小於90°的彎頭,進口管路上90°的彎頭不要超過2個,泵進口應設濾網,防止大塊雜質進入泵內,保証泵能正常運轉。
3.進水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴密不能漏氣,否則會嚴重影響泵的自吸性能。
操作使用注意事項
1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否一致,切勿反轉!
2.泵體內須注滿液體才能啟動運轉,嚴禁空運轉。泵在規定的自吸高度範圍內如果3~5分鐘尚不能出液,應立即停機檢查原因,以防泵內工作液升溫,損坏泵機。
3.第一次在泵體內注液后一般不需再注液,但停機時間長或停機后密封有洩漏現象存在,泵內液體損失,在第二次開車前應先檢查泵內存液情況,加滿液后再開車。
4.冬季長期不使用時,應排盡泵體內的液體,以免受冷凍,不能正常工作。 |