環氧自流平相關介紹：
環氧自流平地坪特征：
 　　1、選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑，良好助劑製成；
 　　2、表面平滑，美觀，達鏡面效果；
 　　3、耐酸、碱、鹽，化學溶劑，油類腐蝕，特別是耐強碱性能好；
 　　4、耐磨、耐壓、耐衝擊，有一定彈性。
 　　適用範圍： 要求高度清潔、美觀、無塵、無菌的電子，微電子行業，實行GMP標準的製藥行業，血液制品行業，要求耐磨、抗重壓、抗衝擊、防化學藥品腐蝕的其他行業，也可用於學校、辦公室、家庭等地坪。 

環氧自流平地坪施工工藝：
 1，基層檢查及處理：
　　基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。因平整度、強度測定較為簡便，這裡不再累述，而因含水率對塗膜的影響很大，故對其測定作一介紹。
（1）含水率測定及其處理 　　含水率的測定有以下幾種方法。
 　　a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜塗裝。
 　　b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
 　　c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。
 　　混凝土含水率應小於9%，否則應排除水分后方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種：
 　　a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
 　　b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜採用。
 　　c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低於混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。 （2）基層表面處理方法
　　對於平整地面，常用下列方法處理：
 　  a)酸洗法（適用於油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，並配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
 　　b)機械方法（適用於大麵積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，鬆動顆粒，破坏毛細孔，增加附着面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂砂漿或環氧膩子填平修補后再進行下步操作。
 　2，主要施工用具準備:
        地面處理機械（磨削機，磨光機等）、吸塵機械，攪拌器，刷子或輥筒，刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品，等等。
 　3，塗裝環境條件：
    一般胺類固化的環氧塗料在5℃以下時基本上不反應固化，所以施工環境溫度不宜低於5℃，低溫時塗料粘度大，也不易施工。高溫時，塗料兩組份反應快，使用期短，塗料有時來不及流平，施工時也應注意。高濕度也對塗層個觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環境下施工。此類塗料一般可通時調整固化劑來適應不同的施工條件。
 　4，施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
 　5，注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份混合后,應儘快在使用期內用完；塗裝完成后，應充分保養后，才能投入使用；應根據基材平整度狀況和使用要求，確定塗層厚度。地面平整度越差，應採用越厚的塗裝系統，塗層載重越大，塗層應越厚，如塗層過薄，使用過程中易損坏。

    環氧地坪又稱作環氧樹脂地坪，適用於各種工作環境下的地面，主要種類有：環氧地坪、環氧樹脂地坪、環氧自流平、環氧砂漿地坪、環氧彩砂地坪、環氧薄塗地坪、環氧平塗地坪、金剛砂地坪、金剛砂耐磨地坪、耐磨地坪、地面處理。