彈簧鋼絲55CrSi油淬火彈簧鋼絲

彈簧鋼絲55CrSi油淬火彈簧鋼絲
型號:55CrSi
品牌:日標
原產地:日本
類別:冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 金屬絲、繩、網
標籤︰彈簧鋼絲 , 彈簧鋼線 , 軟線
單價: ¥260 / 件
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產品描述

55CrSi彈簧鋼絲介紹:
          彈簧鋼絲的強度按品種、標準和規格的不同,抗拉強度等級可在1000-3000兆帕範圍。
 
  圓形彈簧鋼絲的直徑範圍在0.08-20毫米。
 
  彈簧鋼絲的截面形狀一般為圓形,也有長方、方、卵形等形狀,成品鋼絲一般是一卷卷交付,也有按直條交付的情況。
不同類型的彈簧鋼絲有不同的生產方法,共同特點都是需要一定的強度、高韌性和良好的卷簧性能。 
 
  常用各種彈簧鋼絲的工藝製作方法如下: 
 
  生拉彈簧鋼絲工藝流程:(鋼)盤條--表面處理-- 拉絲(床墊鋼絲可用此法) 
 
  鉛淬火彈簧鋼絲:在盤條尺寸或冷拔的中間規格進行鉛浴淬火,然後再進行表面處理和拉絲。
 
  鍍鋅彈簧鋼絲:通常在成品尺寸進行熱鍍或電鍍,也有採用盤條酸洗熱鍍后冷拔到規定尺寸的。
 
  油淬火彈簧鋼絲:根據需要可採用碳鋼或合金鋼,表面處理並冷拔至成品尺寸后進行淬火回火處理,這種工藝在汽車懸挂簧及氣門簧用鋼絲上用得較多,普通彈簧當然也可以用。 
 
  表面處理:一般採用酸洗磷化,去除氧化鐵皮,形成磷化膜;也有少數採用機械方法處理。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求,獲得光潔的表面。對於要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲,如氣門彈簧鋼絲,應對盤條進行扒皮處理,減少表層缺陷,如果鋼廠能在鋼坯上進行修磨,也有益于減少缺陷。
 
  拉絲:成品拔程的拉拔工藝對產品性能的影響很大,一般採用90%左右的較大的總減面率(見面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%),以保証產品的韌性。對於高強度彈簧鋼絲,拉拔時應控制各道次鋼絲的出口溫度低於150℃,防止鋼絲因產生應變時效而出現扭轉裂紋,這是造成鋼絲報廢的主要缺陷。為此,拉拔時必須有良好的潤滑和充分的冷卻,採用較小的道次減面率和拉拔速度有助于減少鋼絲的溫升。 
 
  熱處理:碳鋼彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝,可獲得非常細小的珠光體組織(索氏體),對於改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的,鉛浴的替代工藝流化床還未推廣,目前在一些小直徑上有應用。合金鋼絲一般採用退火熱處理,使顯微組織適應拉拔變形。不鏽鋼絲的熱處理採用固溶處理,其目的也是改善組織以適應拉拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼絲上,採用感應加熱或燃氣、燃油加熱爐,將鋼絲加熱至奧氏體化溫度保溫一段時間,淬火后再進行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火,基本上都採用水淬火或加高分子材料的水淬火。
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會員信息

東莞市瑞和日標金屬材料有限公司
國家/地區︰广东省东莞市
經營性質︰生產商
聯繫電話︰15917705269
聯繫人︰唐歡 (銷售主管)
最後上線︰2018/12/02