paper faced gypsum board production line is the professional equipment for producing the new decorated
 material. The principal working process are as follows: first, we take certain amount of hemihydrate
 gypsum powder, water and other additives, through the automatic measurement device and automatic 
conveying system, they will be conveyed into the mixer and changed into the gypsum slurry which will be 
scattered on continuous moving faced paper evenly. Second, at the same time, with the continuous
 moving and vibrating, the slurry will gradually diffuse and even scattered. Then the slurry will go into the
 forming machine and compound with the top and bottom faced paper. By the process of extruding and 
forming, the slurry will be encased by the faced paper and the continuous pulpous gypsum boards are
 formed. Third, In the forming line, the wet solid paper faced gypsum board will be gradually formed after
 the process of recondition, natural coagulating, automatic cutting, etc. The wet board will be arranged
 according to the programmed control system. With the help of rollers, belt conveyer and overturner, 
they will quickly enter into the dryer. Fourth, the board will be strictly controlled in the separate 
temperature zone of the dryer. After blowing into different thermal hot air, the moisture of the wet board 
will be evaporated. Because of the reaction of the starch, the board will be attached to the faced paper,
 and then the dry gypsum board will form and exit from the dryer. Moreover, after passing though 
overtuner and the folding device (the front side is inside) for the second time, the board will be cut into 
certain specification by saw. Finally, the finished gypsum board will be conveyed to the automatic 
sealing device and the stacker. After the stacking, the board will be transported to the finished products 
warehouse by the forklift.