Dimension of reactor: D2200mm*L6600mm*14mm (thickness)

Processing Capacity: 6T tires/24h

1) Overview of pyrolysis plant

The whole pyrolysis system is composed by 13 parts, which are reactor ,transmission device, catalytic chamber, cooling tube, heavy tank ,oil-water separator,condenser,light oil tank, safety device, vacuum system,dedusting system, draft fan,chimmey.

 Cooling systems decides oil output. There are two steps for cooling. Cooling pipe is the first step. The second is condenser. We have three condensers. And there are 57 pipes in one condenser. Diameter is 48mm for one small pipe. The heat exchanging area is about 13square meters for one condenser. So the total cooling area is about 40 square meters, which will guarantee you a high oil yield.

2) Main features:

 Safety:

      1. Professional sealing technology for cover, oil outlet.

      2. Heavy oil is separated which can avoid the problems of jam in later condensing.

      3. Vacuum system will prevent exhaust gas from going back to reactor and causing accident.

      4. Alarm, safety valves, thermometer, pressure gauge and safety valve.

   5. It is dangerous to burning exhaust gas (C1 to C4). In our process, it is transferred first through the safety device and a safety burning air muzzle. Before burning, we should ensure the safety of production.

 Environment friendly:

      1. Well water dedusting system with high pressure nozzle and environmental damper inside can avoid black smoke.

    2. The exhaust gas will be directly recycled for heating reactor, no gas pollution

      3. Every junction of the reactor is in good sealing situation with professional sealing material.

 Long service life:

      1. Material: Q245R special steel plate, thickness 14mm.

    2. The service life of the reactor will be 8 years

 Energy saving:

      1. Well sealing for heating system, no gas leak and saving fuel.

      2. The exhaust gas will be recycled for reactor heating.