HDPE large diameter preservation pipe production line

Vacuum sizing method is one of the main ways to sizing plastic pipes, it has two purposes: one is to get the accurate size;  Another is to press the plastic tightly along the inner wall of the sizing sleeve. Through establishing differential pressure between cavity and wall surface of pipes, which to make the outer surface of pipes absorbed in the sizing sleeve ,we can get the requirement of the external diameter and wall thickness.

At present, Most manufacturers apply inner air-filled and outer cooling sizing method to produce directly-embedded preservation pipe , this method can be used to produce small diameter pipe less than Ф655, for the large diameter pipe,such as Ф960, Ф1054, Ф1155, Ф1380, applying inner air-filled method has huge security issues.Once the pipe line is damaged, it most likely endanger people's life， cause serious waste, and make nonuniform pipe wall thickness, each sealing port must be secondary processing, otherwise it will affect the production efficiency.

QingDao JiaWei Plastic Machinery Co., LTD. According to these information, summing up previous experiences, innovated and developed a new generation of preservation pipe production line using vacuum sizing method. Apply to model of 90 line and 150 line; 90 line production range from 110 mm to 655 mm (outer diameter of pipe surface); 150 line production range from 760 mm to 1600 mm (outer diameter of pipe surface). The process instead of the old process defects, make simple pipes production, perfect appearance, uniform pipe wall thickness, neat incision, and does not need sealing machine , sealing port don't need secondary processing, less waste, higher yield and saving human and environment resources. It is the ideal production equipment to produce directly-embedded preservation pipe.

Vacuum sizing method is a kind of innovation for producing heat preservation pipe , the unit mainly composed of the extruder, the nose, the mold, the vacuum sizing box, the tractor and so on, the production technology is simple, reliable, mature and safe.

The nose and mold is made of high quality die steel. Intelligent temperature controller controls the temperature of heating coil spring, making the melt of the mold get the expected mechanical and heat uniformity. Less pressure consumption, high yield, it can get 80% of the total extrusion output.Compact structure, reasonable connection and easier to change.

Sizing sleeve applies high quality wear-resisting tin bronze, finish good, strong abrasion resistance, long life service.

Stainless steel spraying pipe, ABS atomizing nozzle, water level automatic monitoring device, water level automatic monitoring device , vacuum automatic adjustment device, and can be three dimensional adjustment.  (front and back, up and down, left and right).

Each line of the equipment decorated concisely, reasonably and running without jam and oil leakage phenomenon. Apply Standard components and assembly components, and the equipment and accessory equipment in accordance with relevant industry standards and enterprise standards.

Traction rubber block adopts the most advanced silicone material with two times higher wear-resistance, the service life extend for more than two years.

The equipment with compact structure, stable operation, flexible control, reliable performance, low failure rate, high processing precision and so on, the operation, maintenance and deb ing of the equipment is quite convenient.

Features: 

1. Adopt converter adjustment with energy-saving motor , it is a kind of AC motor of constant torque and speed regulation, reached the infinite speed adjustment through the control of converter. With wide speed range, power saving, small control power, good starting performance and high torque, etc.

2. Adopt high hardness gear reducer with reliable transmission, easy maintenance and suitable for long-term work.

3. Professional and reasonable design of the plasticizing screw with high speed, and hard  decomposed material. The screw can accelerate the material melt, reduce the pressure fluctuations, make products uniform, make high production yield.

4. Temperature automatic instrument of dual channel, little change of heating temperature. According to the different plastic processing technology, ideal heating temperature can be chosen, and the temperature of head barrel can also be controlled automatically.

5 The cooling fan is directly connected with the heating coil, which can fully improve the effectiveness of the barrel.