The whole line uses an 8 stations linear layout; The curing station is for eight; with the relative box, preheating, two-way carriage, automatic filling; after consolidation the cabinet is transported out, and then use the same transporting line of out box. 

The production line includes: 8 sets of foaming fixtures, a two-way delivery systems, an automatic filling system, a set of preheat oven, preheat oven roller conveyor line, the one into the box clamp recognition machine, out of the box top l pan conveyor, roller conveyor line of out of the box (about 8 meters), the outer mold water heating systems, the internal model heating system, retooling car, security ventilation systems, electrical control system 13 parts in total. the line is ended from the beginning of preheating baker to out box roller conveyor line.

2. Features:

The equipment uses overseas PLC control, with high degree of automation, intelligent touch-screen parameter input, product memory function, product model identification functions, and has the advantages of easy operation, harmony of human-computer screen, etc.

3. The main technical parameters:
3.1 production line dimensions (Reference): 25000x9000x4500 (L x B x H) mm;

3.2 Number of stations: 8;

3.3 Applicable product specifications: L 1000mm ~ 1850mm;

 B 450mm ~ 780mm;
H 400mm ~ 650mm;

3.4 Beats: about 60s / (forming time of 8 minutes);
3.5 Height of the into box: 750mm;
3.6 Closed height: 800mm

3.7 Foaming medium: POL (cyclopentane or 141b) + ISO
3.8 Preheat time:> 1.5min;
     Preheat temperature: 25 ℃ ~ 60 ℃ adjustable;
3.9 Forming time: 4 min ~ 15min (999 seconds adjustable);
     Forming temperature: 30 ℃ ~ 60 ℃ adjustable;
3.10 Filling form: the level of single-tip line of the body opposite to the side (into box mouth) charge;
   Power:about 160KVA (380V, 50Hz);
3.11 Compressed air capacity: 1/2 "(0.5Mpa) compressed air consumption 0.1M ³ / Min;