1、主要技術指標:

(1)增高爐溫100℃

(2)鍋爐熱效率提高13.21%

(3)煙塵排放濃度消減率為20.1%

(4)灰渣含炭率降低3.2%

(5)節煤率8%-13%

2、其它測試數據的變化

(1)固體末燃燒損失減少（8.1%-6.8%）

（2）飛灰含炭量減少（24.2%-21.6%）

（3）排煙熱損失降低（15.7%-11.5%）

（4）熱損失之和降低（31.1%-25.5%）

（5）排煙處CO容積比減少（0.4%-0.28%）

（6）排煙處過剩空氣係數減少（2.62%-1.98%）

（7） 氣體不完全燃燒熱損失減少（3.21%-1.48%）

 

 

本產品是河北省專利技術由我公司生產的，它是從化學途徑解決“煤的高效低污染燃燒”這一國家重大課題的。本品依據燃燒的反應機理，加入助燃劑通過膨化、氧化、氣化金屬離子間的交換等作用。使煤炭中高分子化合物得到充分裂解燃燒，能量得到充分釋放，含夾心化合物昇華覆蓋燃燒面，大大減少煙氣中含硫量，降低了林格曼黑度級，有效地節約了煤炭，減少了污染。

技術性能

經過對不同的鍋爐，不同的煤種進行反復現場實地燃燒應用，結果表明：摻入助燃劑節煤率10-25%，提高鍋爐熱效率10%,減少爐渣含量5-15%，增加燃燒時間，加速熱傳導。

使用方法

1.水溶液的使用方法

（1）助燃劑的溶水量，應按入爐煤的總水量不超過10-12%來決定，一般二者的比例為 助燃劑：水=1：5-10

（2）配製溶液時，應先加入水，再邊攪動邊加入助燃劑。

（3）噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。

2.固體粉末使用方法

（1）原煤含量超過12%時，助燃劑直接摻和在原煤中即可。

（2）原煤含量小於10%時，在將助燃劑摻和在原煤中后，在煤堆上噴灑少量水即可。

（3）使用量0.5-1.5%（助燃劑與煤的比例）。

使用助燃劑對鍋爐工的要求

1、由於加入助燃劑后，鍋爐火力強而猛，為了充分利用其旺火的功能，要求在保証使用的情況下，適當放慢爐排轉速（一般減慢一檔轉速 ） 。

2、加入助燃劑后，煤炭燃燒充分，需要更多的氧氣，應根據情況，適當調節鼓風量，並應視情況減薄煤層厚度1-3cm。