青岛欣泽橡胶有限公司是以生产大倾角挡边输送带、钢丝绳芯输送带、分层织物芯输送带、煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带、斗提机带等橡胶输送带及橡胶坝为主的研发制造型企业。
青岛欣泽橡胶有限公司创建于2012年，拥有先进的生产、研发、检测设备和专业化的设计团队，建立了完善的质量保证体系，拥有国内先进水平的全自动密炼中心，以及先进、高效、智能的装备，具有年产输送带1500万平方米的生产能力，公司占地面积160000平方米。拥有先进、完善的检测装备和仪器、经验丰富的研发工程师团队，完善的质量保证体系，确保能够为客户生产提供高品质的产品和专业的服务。
公司拥有成套的生产设备、先进的检测设备和雄厚的技术力量，新建的大型全自动化炼胶中心，保证了产品质量的稳定性，拥有大倾角波状挡边输送带生产线，双工艺PVC\PVG阻燃输送带生产线、分层输送带生产线、钢丝绳芯输送带生产线、并一贯坚持贯彻“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，公司产品在市场营销中一直处于不败之地，并使公司得以迅速发展，可谓日新月异。
公司系列产品：大倾角波状挡边输送带、钢丝绳输送带、阻燃输送带、普通输送带、强力输送带、耐油、耐热、耐酸碱输送带、花纹带等，畅销全国，并有部分产品销往国外，且深得外商认可。
一、技术状况
拥有国内著名厂家生产的GK-250E密炼机，XYD-7001800C四辊压延机、2.4m输送带成型机、2.4mx12.6m和1.6mx12.6m硫化机等生产设备以及一批先进齐全的检测设备，如：电脑门尼粘度计、无转子硫化仪、炼胶机等。
公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺先进规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的输送带。
二、产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具
