镁铝尖晶具有良好的抗侵蚀能力、抗磨蚀能力，热震稳定性好。其最主要的用途：一是代替镁铬砂制造镁铝尖晶石砖用于水泥回转窑，不但避免了铬公害，而且具有良好的抗剥落性；二是用于制作钢包浇注料，大大提高钢板衬的抗侵蚀能力。使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。
　 合成尖晶石的两个主要方法是烧结法和电熔法。多数尖晶石材料是由高纯合成氧化铝和化学级氧化镁制成，即在竖窑烧结和在电弧炉内电熔。烧结尖晶石的优势是该工艺是一个连续的陶瓷化过程，控制窑中给料速度和均衡的温度分布，产生非常均匀的晶体尺寸为30-80μm及低气孔率(<3％)的产品。电熔法生产尖晶石是有代表性的间歇操作，大浇注块需要延长冷却时间，浇注块的冷却导致显微结构的不均匀，由于冷却较快，外部的尖晶石晶体比里面的小，低熔点杂质集中在中心处，因此，需要对电熔尖晶石原料进行分选均化。

   电熔镁铝尖晶石是以纯度≥98.5%的工氧化铝和纯度≥96%的轻烧氧化镁并配入适量的高纯菱镁矿（MgO&gt;47%）等做配合料，在电弧炉内经高温制合而成的AL2O3含量分别为70%和90%的尖晶石熟料和AL2O3尖晶石固熔体熟料，并可加工成不同粒径颗粒，细粉和微粉。其晶粒发育良好、质地致密，结构均匀，是制造高强度、热震稳定性好的尖晶石、方镁等高级耐火制品的一种高档原料。电熔镁铝尖晶石具有耐高温,体密大,吸水率低,热膨胀系数小,热稳定性好,抗侵蚀能力强的特点是制造铸滑板,水口砖,钢包亲砖和平炉炉砖的理想材料,也是大型水泥窑,中型水泥窑过渡带亲砖,耐火浇注料及高中窑具用的基本原料广泛应用于钢铁冶炼,水泥回转窑及玻璃工业窑炉上。使用高纯原料生产尖晶石的另一个优势是尖晶石骨料中的杂质含量低(MgO+A1203>99％)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高温性能。矾土基尖晶石没有合成氧化铝基尖晶石的性能好，只能用在对抗侵蚀性能及高温强度要求不高的部位。
　 富镁尖晶石中微量方镁石的存在影响了尖晶石的特性和应用。由于富镁尖晶石MR66不含游离氧化铝，这种尖晶石添加到镁砖中后不再生成尖晶石并发生体积膨胀，添加MR56的镁砖用于水泥回转窑可显著地改变抗热震性能并能够取代铬矿石。改变抗热震性能的机理是尖晶石比方镁石有较低的热膨胀 。用富铝尖晶石生产的耐火材料在钢铁生产中的用量最大。两个主要的特性增加了富铝尖晶石的应用：即可提高材料高温强度和抗热震性，抗钢渣侵蚀性。氧化铝浇注料中添加高纯富铝尖晶石明显改变高温强度。尖晶石耐火材料中尖晶石的含量一般为15％-30％(
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对应4％-10％的MgO)。