机床名称：金刚石线切割机床，砂线切割机床，数控金刚石线锯等。

    单线蓝宝石线切割机加工原理将工件固定在机床的工作台上，该工作台可前后进给运动。在工作台的上方有导向轮，该导向轮带动金刚石线上升或下降，金刚石砂线以6~8m/s的速度对工件进行切割。

 蓝宝石线切割机使用的是电镀金刚石线，在加工中无需加砂浆即可实现高速切割。

一、该型号机床技术参数如下：

1机械部分

（1） 主机设计采用有限元分析方法设计，确保机床的强度和刚性，机床主要部件采用HT250铸造，加工后经二次人工时效处理，减少铸造应力。安装面经精密磨削和刮研确保机床精度。X\Y轴传动安装精密P2级滚珠丝杠，采用台湾进口精密滚动直线导轨。

（2） 工作台左右行程：350mm

（3） 最大加工工件直径：300mm

（4） 工作台尺寸：740mm×330mm

（5） 金刚石线直径：0.12～0.4mm

（6） 旋转工作台装夹加工产品最大质量：30KG

（7） 切割工件尺寸:φ300mm×长度300mm

（8） 切片厚度最小:2mm(直径为300mm时）

（9） 变频电机无极调整走丝速度：最大 12m/s

（10） 精密导轮组件采用双轴承结构。    

（11） 该款机床针对加工脆硬材料采用金刚石丝线立式加工，即金刚石丝线在工件侧方与工件产生切削。

（12） 本机床金刚石切割线张力调节采用气缸控制，张力大小经过调整压缩空气阀门即可。生产环境须具有气压为0.6MPA以上气源。

（13） 机床可使用线径为0.25、0.35、0.4金刚石线，贮丝筒最大上丝量为150米。

（14） 机床精度：机床工作台面的平面度：在1000测量长度上为0.04mm。

                 X轴运动与Y轴运动之间垂直度：任意300测量长度上为0.02mm。 

                 工作台运动的定位精度：0.02mm。

                 重复定位精度：0.01mm。                    

（15） 润滑系统 ：本机床采用自动润滑油泵定时定量加油润滑。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善集 中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。主轴、导轮轴承采用高质量润滑脂润滑。

（16） 冷却系统：在机床后侧放置水箱，水泵经水管将冷却液输送至加工区，回水经水管流至水箱进行循环使 

                  用。

（17） 机床外部采用整体封闭护罩，四周均有门，门上装有透明有机玻璃观察窗。

（18） 机床消耗功率：1.2KW

（19） 机床外形尺寸：2100mm×1400mm×1950mm

（20） 机床重量：1400KG。

（21） 附件：数控摆转台。该转台由步进电机带动，经编程即可360°旋转亦可按设定角度左右摆动。该数控转                                           台控制程序在主界面上与进给加工程序联动构成主界面。落料侧配有可调支撑V型铁，防止由于自身重力产生断裂。

2电气系统

（1） 机床数控系统通过稳定可靠的计算机进行控制，编程系统采用线切割编程控制一体软件。

（2） 良好的断丝停车保护功能，发生断丝，丝筒停止转动，程序停止加工。