HGLS系列定位式漏液检测系统

第一章 概述

1.1      产品介绍

漏水可在任何建筑物中经常发生，在我国北方使用供暖设备多，南方制冷空调普及，供暖供冷输水管道均分布在楼层间，加上生活用水、消防用水等，都是漏水事故的潜在隐患，一旦漏水事故发生如不能及时的发现和排除，所造成的不仅是电子设备短路、设备损坏，严重时对重要数据机房来说将造成重要数据损坏无法弥补的严重后果。因此，进行漏水事故的监控成为计算机机房监控系统中重要的一项内容。

HGLS系列漏水检测系统是华盛光科技专门针对机房漏水或漏液监测而设计的，它由检测线缆和控制器两部分组成，控制器通过实时采集机房被保护区域中预先安装好的检测线缆的工作状态，及时准确报告机房中漏液位置并产生声音告警通知用户，通过继电器输出控制信号切断泄漏源，有效地保护机房设备的安全运行，同时可以通过RS485通信口实现远程监控功能。

HGLS系列漏液检测系统已经广泛应用于证券、金融、通讯、输水管道、空调设备、智能大厦等重要机房场所，对机房环境设备的安全运行起到有效的监护作用。

1.2      HGLS系列选型指南

产品型号	HGLS-1000	HGLS-1000E	HGLS-2000	HGLS-2000E
检测长度	200m	1500m	200m	1500m
检测通道	1	1	2	2
继电器输出	2	2	4	4
历史数据存储	50条
RS485通信口	MODBUS协议
检测线缆	FG-ECX、FG-ECS、TT1000、TT3000等

1.3      主要功能

（1）  面板采用大屏幕LCD显示，显示直观，操作方便。

（2）  LCD显示菜单具有中英文语言选择，方便不同用户观察需要。

（3）  HGLS-2000/E设计有两路独立的检测线缆输入接口，可实现同时对两个单独的被保护区域的漏液监控，性价比高，大大节省用户投资成本。

（4）  具有历史数据存储功能，可存储50条历史告警记录，并且可通过LCD面板进行查询。

（5）  监测范围广，根据被保护区域的距离灵活选用不同型号的HGLS系列产品。HGLS系列产品检测直线距离最大可达1500m。

（6）  快速检测、实时响应快，使泄漏降低到最小的危险程度。

（7）  面板具有3个LED状态指示，分别为设备运行状态、通信状态、系统告警等指示，能迅速直观了解漏液检测系统的工作状态。

（8）  定位精度高，误差小于千分之一或1米。

（9）  提供告警声音输出，并具有多种告警声音模式设置，即有告警开声音、关闭声音、静音等模式，非常方便用户在不同环境中使用。

（10）具有2/4路继电器可编程告警输出，用于输出各种告警信号或控制信号。当泄漏发生后，使用继电器输出信号控制阀门关闭，切断泄漏液体来源，避免事故进一步扩大。同时也可以直接控制继电器闭合或打开，实现用户的特定需要，比如告警联动、控制电动门锁等。

（11）具有RS485总线接口，采用MODBUS 协议，实现远程监控组网功能，方便第三方接入远程监控系统中。

（12）采用金属外壳，抗干扰能力极强，有力地保证了漏液检测系统长期稳定的可靠工作。

1.4      性能指标

（1）     电源输入

输入范围：额定24VDC，18V－32VDC

最大功耗：小于3W

（2）     工作环境条件

温度范围：-10℃～50℃

湿度范围：10～85%

大 气 压：70～106kpa

（3）     漏液线检测指标

产品型号	HGLS-1000	HGLS-1000E	HGLS-2000	HGLS-2000E
检测长度	200m	1500m	200m	1500m
精　　度	0.5%（FS）
响应时间	45S

（4）     EMC指标

名称	满足指标
静电防护	接触放电：±6KV； 空气放电：±8KV
EFT防护	±2KV
浪涌防护	±2KV

（5）     设备其它特性

外形尺寸： 160x118mm

重    量： 约0.7kg

 

第二章 安装调试

2.1      外形结构

外形结构见图2-1所示。安装挂耳设计为可拆卸方式，能够左右安装，也可上下安装。

图2-1　HGLS外形结构

2.2      安装方式

设计有可拆卸的墙面安装附件，能够方便的安装在墙面上或者机柜内部。

2.3      接线说明

    接线端子的定义在图2-1面板和接线端子上均有丝印，接线端子面的丝印见

图2-2。

 

图2-2 接线端子定义

（1）接地端子

为了提高HGLS产品的抗电磁干扰能力，需将金属外壳用导线接到机房内部的保护地排上（就近接地排）。

（2）电源输入

电源输入为24VDC，24V电源输入的正极与接线端子的“+”相连，24V电源输入的负极与接线端子的“-”相连。

（3）RS485总线

HGLS提供RS485总线接口。多个HGLS并接组成RS485总线，每个HGLS的“D+”接在一起，“D-”并接在一起，然后连接到上位主机，实现大规模的漏水集中监控系统。

（4）检测线缆1输入

检测线缆1提供四个接线端子，其中“R-B”作为一对环路检测线，“Y-B”作为另一对环路检测线。端子“B”接检测电缆的漏液感应线，端子“R”、“Y” 分别接检测电缆的普通线，在“R-B”环路检测线的末端使用短路器短接，在“Y-B”环路检测线的末端使用短路器短接，接线示意图见图2-3。

                     图2-3检测线缆接线示意图

（5）检测线缆2输入

检测线缆2提供四个接线端子，它的接线定义与“CABLE 1”接线方式完全相同。

（6）继电器输出

    HGLS产品提供2/4路继电器输出，每路输出为常开方式，每路输出可以定义为不同告警输出。出厂默认为：

RELAY-1 ―――― CABLE1短线与漏水告警输出

RELAY-2 ―――― CABLE1维护与硬件故障告警输出

RELAY-3 ―――― CABLE2短线与漏水告警输出

RELAY-4 ―――― CABLE2维护与硬件故障告警输出

2.4      调试步骤

（1） 上电前检查接线的正确性。

首先，在插上电源输入端子前，必须检查端子接线的正确性，切忌把电源输入端子插入到其它接线插座上，否则会造成输入端口损坏。检查接线完全正确后，可以插上电源输入端子。

输入电源上电以后，HGLS即开始进行自检，自检完成后，可以通过面板按钮查看漏液感应电缆的电阻、电缆长度等参数，其中电缆长度与设定的电阻率有关系，电阻率可以通过调测软件进行修改，设定界面见图2-4。

                             图2-4HGLS参数设定界面

（2） HGLS通信地址、波特率设定

在图2-4界面中，输入HGLS地址并选择HGLS波特率后，点击“地址与波特率设置”按钮，调试软件立即将设定的地址和波特率参数下发到HGLS中。

修改完成后，必须对HGLS重新复位后新设定的波特率才会有效。

（3） HGLS时间读取与校时

在图2-4界面中，点击“读时间”按钮，调试软件下发时间读取命令读取HGLS的当前时间。

如果需要修改HGLS时间值，则在时间显示的相关位置填写时间值，然后点击“校时”按钮，调试软件立即将时间值下发到HGLS中，观察HGLS显示的时间是否为校时后的时间值。

（4） 检测线缆参数设置

在图2-4中点击“线缆参数设定”按钮后，出现图2-5的线缆参数设置界面，同时调试程序将发送命令读取HGLS当前的线缆参数值。

图2-5 线缆参数界面

在线缆参数设定窗口中，可以根据线缆的使用情况修改线缆安装状态和电阻率。

其中“线缆安装”状态是指检测线缆是否使用，当线缆已经使用时，“线缆安装”状态填“1”，否则填“0”。

线缆“电阻率”确定方法：检测线缆在未插入HGLS插座前，使用万用表测量R-B或Y-B间的电阻值，把测得的电阻值除以检测线缆的长度即为线缆的电阻率。

修改完成后，点击“写线缆配置” 按钮后，将修改后的参数下发到LDS中。点击“返回” 按钮，调试软件将返回到图2-4界面。

线缆参数修改完成后，必须对LDS重新复位后新设定的参数才会有效。

（5） 查看当前告警和历史告警信息，以及清除历史告警记录。

分别点击“读当前告警”、“读历史告警”命令按钮时，可显示HGLS系统的当前告警和历史告警。当点击“清除历史告警”命令按钮时，将清除HGLS存储的全部历史记录。

（6） 继电器输出设置

HGLS系列产品提供2/4个继电器输出，继电器输出的告警信号能够根据用户需要进行灵活定义，而且告警输出的方式即闭合告警或断开告警均可定义。在图2-4中，当点击“继电器输出设置”命令后，出现见2-6示的继电器输出设置界面，对每个继电器的设置项进行选择后，点击“写入继电器配置”命令按钮，继电器的配置信息被写入到HGLS产品中，HGLS中的继电器就能按预先设定的配置信息进行输出.

                            图2-6 继电器输出设置

（7） 继电器输出状态查询

HGLS系列产品中继电器输出的状态可以通过下发相关命令进行查询，在图2-4中，点击“读继电器状态”命令后，将出现图2-7所示的继电器输出状态界面。

 

图2-7 继电器输出状态

（8） 系统复位功能。

在图2-4中，当点击“检测仪复位”按钮时，HGLS将立即进入自检状态，自检完成后重新进入漏液检测状态。

 

第三章HGLS显示及操作说明

3.1      按键

HGLS系列产品提供两个操作按键：“MENU”和“▼”。

其中“MENU”为菜单浏览按钮，“▼”为当前菜单下功能参数浏览按钮。

3.2      菜单说明

HGLS系列产品出厂时，HGLS界面默认为中文显示，上电自检完成后才能进行按钮操作。每按一次“MENU”按钮，菜单将更换到下一显示菜单。若在某一菜单下，按“▼”按钮，将显示当前菜单下的各项参数设定值、历史告警记录值或进

1．线缆1参数

2．线缆2参数

3．通信参数

5．声音设置

7．退出

－安装：是

－电阻率

－总电阻

－总长度

－安装：是

－电阻率

－总电阻

－总长度

－地址：1

－波特率

－数据格式

……..

－打开声音

－关闭声音

－静音

－中文

－英语

当前状态：无告警

按“MENU”按钮

按“MENU”

按“MENU”

按“MENU”

按“MENU”

按“MENU”

按“MENU”

“▼”

主界面

6．语言选择

4．历史告警查询

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

“▼”

……..

“▼”

……..

最大50条记录

行告警声音设置、语言选择等。图3-1表示了菜单功能及菜单下各功能项的参数配置或参数设定值。

 

             图3-1主菜单及各功能项中文显示

上图中，蓝色方框为菜单选项，黑色方框为对应菜单下的功能选项。

在中文菜单下，当语言选择为“英语”时，图3-2表示了英文主菜单及主菜单下各功能项的参数值或设定参数值。

                       图3-2主菜单及各功能项英文显示

上图中，蓝色方框为菜单选项，黑色方框为对应菜单下的功能选项。

 

 

第四章　维　护

4.1      中英文故障对应

序号	中文	英文
1	断线	Break
2	漏液	Leak
3	维护	Main
4	其它故障	HardErr

4.2      简易维护建议

(1) RS485通信连接失败

Ø  检查接线是否正确

Ø  检查设备地址是否正确

Ø  检查通信波特率是否正确

(2)漏液定位不准

Ø  检查接线是否正确

Ø  检查漏水线电阻率设定是否正确

Ø  电缆开始自检时不能有漏液存在，否则线缆长度不准确，从而影响漏液检测定位不准。

Ø  检查线缆总电阻检测是否正确，用万用表测量线缆R-B、Y-B间的电阻值，然后同HGLS检测到的电阻值比较是否一致（误差应小于0.5％）。

4.3      注意事项

(1)  电源输入范围不能超过技术指标范围，否则将可能损坏设备。

(2)  电源输入端子绝对不允许接到RS485通信端子，否则将损坏RS485通信接口。

(3)  设备发生故障后，用户除检查接线和设置是否正确外，不允许进行内部电路维护，否则造成设备损坏时，生产厂家不予保修。