液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。利用劈裂机进行大块岩石的一次和二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的一次和二次解体设备。

 

液压劈裂机具有体积小，重量轻等特点，经常可以用在传统型的分裂和拆除设备和方法无法使用或使用不便的场合。如在不允许爆破的场合下，在大型设备无法进驻施工现场时，在周围环境对震动、噪音和粉尘有较大限制的情况下，这些产品更有其不可取代的独特功效。 

 

液压劈裂机使用过程中的施工工艺：

 

一、劈裂点设置

劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。

参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号（东莞巨强），同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用JQ-P40劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l 00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。

 

二、底孔参数选择及钻孔

1)底孔直径取决于劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。JQ-P40采用42mm的底孔直径。

 

2)底孔深度主要有劈裂机的型号决定，JQ-P40选取5 00mm的底孔深度。

 

3)底孔间距取决于岩石的特性及劈裂机的型号，JQ-P40选取 5 00mm的底孔间距。

 

4)钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂头的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深200mm。劈裂将劈裂头插人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的劈裂机一台配3把劈裂头，在劈裂时，要把3把劈裂头集中放在3个紧挨在一起的3个孔内，而且楔块方向(劈裂方向)要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，根据岩石大小和坚硬度，可以考虑用 2台(6把劈裂头)同时劈裂，大大提高了劈裂的效率。

 

劈裂机的使用

启动泵站，控制换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个裂纹后 (也可以从压力表上观察，当压力升高到一定值时突然下降)换向阀换向，这时楔块反向运动，当其复位后将劈裂头转动一个角度，重复上述劈裂过程，这样可以在一个孔内进行多方向劈裂，将石头劈裂成多块，减少钻孔的工作量。

 

 

劈裂机和破碎锤效益比较

 

一、成本

对统计结果进行对比，1台5 0t挖机破碎锤1天破碎石方按照5～l 0立方。计算，每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元每立方。1台劈裂机.. 1天可以劈裂4 0～7 0立方。每天的成本折算(人员工资，轻卡租用费用，风镐费用，空压机费用，发电机及油料损耗等)为 4～10元每立方。

 

二、工期

1台一机配一劈裂头的劈裂机每天4 0~70立方。1台5 0t破碎锤是5～l 0立方。劈裂机的劈裂的速度是破碎的速度的7～8倍，大大缩短了工期。

 

巨强劈裂机的主要应用领域： 

1．建筑物拆除方面：钢筋混凝土基础和建筑的拆除，建筑物内部的局部拆除，桥梁和桥墩的拆除，水下建筑物的拆除，等。  

2．建设、施工方面：建筑物及桥梁、地基桩头剔除，混凝土墙体开洞，水利枢纽的涵洞扩大，在坚硬的岩石上开挖地基或岩石清除，小型岩石隧道、坑道和壕沟的开挖与掘进，航道疏浚中的水下岩石或建筑物的破碎与清除，等。 

3．抢险和救灾方面：铁路和公路塌方处的大块岩石和混凝土的分裂与清除，矿区隧道内塌方后的大块岩石清除，地震或其他突发事件后倒塌建筑物的紧急拆除和救助，等。 

4．采矿采石场方面：矿石二改，大理石、花岗岩、砂岩和其他贵重石材的荒料开采和分裂，等。 

5．冶金工业方面：   炼钢炉内的维修，钢炉渣的分裂与破碎，铝厂或其它冶炼厂电解槽内碳块的破碎与清除，等。

6. 公路、市政方面：沥青路面和水泥路面、桥面的养护破拆，自来水公司、燃气公司、电力公司、通信公司的抢修破拆工作，等。

 

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