全自动工业焊管生产线：
    HZG系列全自动工业焊管生产线主要设备配置三阴极焊接设备、内焊缝整平设备、在线光亮固熔设备。高精度PLC,人机界面控制，一键式启动操作简单、易用、安全可靠。用于生产高标准的焊管产品符合美标ASTM A249, A269, A270, A312与国标GB151, GB12771, HG-20537.1-4，DIN德标与ISO标准。
   制管工艺描述:
  1.2.1开卷机：钢带通过开卷机阻力作用下，通过成型机动力牵引，保持稳定张力，匀速前进。
  1.2.2剪切接带机：为保持接带平直，首先剪切端头，然后通过氩弧焊机进行焊接。
  1.2.3储料器：为保持生产线的连续性，给接带提供足够的时间，将钢带的尾部30米打入活套中。
1.2.4平整机：导引钢带以中心稳定进入成型机。
  1.2.5成型机：将钢带板通过成型模具辊轧成圆管形状。
  1.2.6焊接系统：通过氩弧或等离子，以单枪或多枪方式焊接。
  1.2.7焊接水冷：焊接水冷后需要迅速水冷却。
  1.2.8焊缝纠偏：焊道有时会扭曲，需要纠正。
  1.2.9焊缝整平设备：通过内焊缝整平，消除内焊缝高低不平，使钢管内壁光滑。
  1.2.10抛光机：外焊缝通过抛光处理达到表面光滑。
  1.2.11初定径：将处理好的焊管进行定径，并保持系统张力。
  1.2.12清洗机：清洗钢管表面污渍。
  1.2.13光亮退火设备：光亮固熔处理,达到光亮、消除应力、降低硬度、提高机械强度的效果。
  2.2.14冷却系统：使钢管温度迅速降至常温。
  2.2.15终定径：将钢管管径精确定圆。
  2.2.16调直器：进行调直，保证钢管直线前进。
  2.2.17在线数码飞锯：数码精确定尺、在线飞锯进行自动切割。