铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、圧射、吸入或其它浇注方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

    铸件的模型会与设计思路产生出入，同时涉及到脱模的问题，非常考虑逆向设计经验与水平。首先，物体数据本身不存在分型线，需要人为的添加。不是简单的上下分摸，既要保证脱模，又要保证原有物体表面的光顺和美观，同时满足分型线能够易于被加工中心加工。

正盛三维扫描仪为企业带来的效益：

1. 获取自由曲面高精度的三维数据，铸件、模具设计变得简单而规范，新品推出的时间能缩短为原先的1/5以上
    - 正盛自主研发的iscan1-3D三维扫描仪能够对产品模型或样品快速的进行测量，获取实体高精度的三维数据，让设计人员能够轻松的通过建模得到满意的产品曲面模型。

2. 专业三维测量软件能够随时对曲面的准确性、光顺性及联系性进行自动检测，直观、明了的显示出所构造的模型与数据的差异，保证精度
3. 最大化地节省成本，尤其在产品验证测试环节与制造环节，省去试制、开模与试生产等等成本，设计完成之后就坐等成品出厂

设备功能：

 全自动扫描拼接，黑色或柔软物体等也可扫描;

 点云数据整体精度在0.05以下,细节纹路清晰,

 具备完整的软件界面系统,包括三维扫描/点云单一颜色显示/着色显示/真实纹理显示,放大缩小显示, 点云 删除等.

 点云格式为ASC,,IGS自动建立成STL三角面。

 设备优势：

 软件 一健式操作，速度更快， 抗干扰能力强。

 机器出厂前由厂家进行多相机精度校正，强大的全自主软件系统，不需第三方软件进行处理,一机多用 ，系统配备强大点云删除，平滑，均匀化，自动产生 STL三角面等后处理功能，可以快速、自动化完成多幅点云的处理 。

 支持 ASC, IGES, OBJ, STL, VRML, DXF等数据格式, 可以与市面上多种 CAD，CAM 等多种设计软件对接,长期升级和技术支持，以保证系统的长期升级更新和技术支持。

联系人: 叶伟强先生
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