该反应器根据气体流动多点式锥式锥形运动原理设计而成。将来自的氧化铝经流态化元件沸腾流态化后，通过空心锥体多孔眼中喷射溢流而出，呈一个很均匀的圆截面，此时含氟烟气在此与氧化铝进行充分接触，均匀混合及吸附反应，将含氟烟气吸附到氧化铝表面，生成氟化铝。

结构特点

该应器设计结构独特，其外型成双锥体，减小设备阻力，使氧化铝喷出后成蝶型，增大吸附面积，提高吸附效率；喷射孔有合金耐磨套，使使用寿命提高5 倍，流化元件采用不锈钢烧结毡压制而成，机构精制，无需维修；喷料孔经热处理，增加了耐磨性。与其他反应器相比，具有氧化铝破碎率低、阻力小、有为附反应率高等特点，现已广泛应用在国内外铝工业烟气干法净化系统。

安装说明
 
1、安装前应认真检查反应器与烟管上的法兰螺孔数、储存是否一致，若有差异，应采取措施进行处理，两法兰符合一致后方可安装，安装时要拧紧螺母，不允许有任何泄漏现象。
 
2、应检查流态化元件是否有破损、凹凸不平之处，若发现上述缺陷，应进行修复或更换后，方可安装；流态化元件与氧化铝料箱连接的螺栓及由现场连接的气源管道一定要拧紧，不允许有泄漏现象。

3、待净化系统所有设备安装好的，投产运行前方可将流态化元件安装在反应器内与现场气源管接通，安装时流态化元件的焊缝接口必须垂直向下，其目的是为了阻止流态化元件因长时间不通气运行，冷空气进入形成潮湿的气体与来自电解槽启动时的各种杂物和氧化铝粉混合在一起后，被抽入净化系统，将流态化元件表面孔眼堵塞，影响流态化元件的使用效果。
 
4、待VRI反应器与流态化元件连接的气源管道、压力表等安装好后，应进行预通气试验，其目的是检查每个连接处是否有泄漏之处，若有泄漏应采取措施处理好后，方可投入正式运行。

使用维护
 
1、净化系统运行时，首先应清除氧化铝中的各种杂物，决不允许氧化铝含有各种杂物进入反应器内，不管采用何种形式的反应器，这都是不允许的。
 
2、根据现场及设计要求，调节好氧化铝用量及流态化元件供气量、压力，促使氧化铝均匀沸腾流态化，达到高吠附效率。
 
3、定期对流态化元件用压缩空气进行吹扫或用汽油进行清洗，以防孔眼堵塞，影响使用效果。
 
4、经常观察玻璃孔氧化铝沸腾流态化情况或定期打开烟管上的快开检查孔，观察氧化铝喷射情况、管道的各连接处是否严密，若有异常应寻找原因，采取措施，进行处理，以便反应器正常运行。

流态化元件简介：

流态化元件是一种在铝电解工业中用于吸附电解铝阳极焙烧炉产生的氟化氢气体的流态化元件。

产品应用：

铝电解工业烟气排放烟道中的吸附氟化氢的流 态化元件，使用该流态化元件可以在废气进入袋式除尘器之前先回收烟气中的氟化氢气体。还可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。

特点：

我公司生产的流态化元件选用优质不锈钢微孔过滤材料通过等静压、模压、挤压成型等特殊加工而成。

使用寿命是其他同类产品的5-10倍，能使氟化物的排放降低到2～3mg/m3。

安装：

使用时，将流态化元件通过其底板固定在电解铝阳极焙烧炉的废气输送烟道壁上，通过加料装置将新 鲜氧化铝或循环氧化铝添加在该流态化元件的透气层上，使用时，不锈钢接管 的一端吹入高压风或压缩空气，由于形成透气层的不锈钢网的目数由内向外 依次递增，因此形成了一个个空心锥体。氧化铝经高压风或压缩空气吹起沸腾 流化后，从VRI反应器多孔眼喷射溢流而出，形成一个很均匀的圆截面，此时含 氟化氢的烟气吸附到氧化铝表面，生成氟化铝，变废为宝。 本产品性能以达到或超过国标要求生产。

本产品可根据用户需求定制不同规格产品。