浓相输送原理：

氧化铝浓相输送系统是利用射流技术与流态化技术相结合而输送粉状物料的技术。当物料送入泵体后经过气化管使物料形成一种流化状态顺利进入混合室，同时高压气体经喷嘴高速喷出与流态化物料充分混合，高速气流带着物料经输送管道完成物料输送工作。物料通过物料切断阀、钟罩阀进入储罐中，此时输出气动球阀关闭，排气阀打开，当物料在储罐中料位高度达到设定值时（料位传感器控制），物料切断阀、排气阀关闭，几秒钟后钟罩阀关闭。这时储罐上进气阀打开（加压阀），将储罐充气加压。当储罐中压力达到设定值时，输出气动球阀和喷嘴上装有的助吹阀同时打开，这时物料在气动力作用下以较高的速度通过输送管道进入料仓。输送管为紊流双套管结构，其特点是在输送管道中产生若干疏密相间物流，使物料在输送管道中不发生堵料现象。当储罐中物料全部打出后，系统自动回到开始状态。 

浓相输送组成：
氧化铝浓相输送系统主要由物料切断阀、膨胀节、钟罩阀、压力罐、储气罐、排气阀、输出气动球阀、出口锥、喷嘴、助吹阀、减压阀、输送管道、换向器、压力变送器、料位传感器、PLC 控制系统等部分组成。
浓相输送特点：
1．浓相输送技术与普通气力输送相比较，具有以下优点：由于采用静压输送，压缩空气用量比普通气力输送少，输送等量的氧化铝时动力消耗少2/3以上。
2．固气混合比高达60：1普通气力输送的固气比均在30：1以下，管径可相应缩小以输送压力低，排出废气少，过滤面积减少，过滤器相应减小。
3．输送速度低，仅2～3m/s，对管道磨损小，可使用普通钢管，且运行噪音小。
4．设备简单，维修工程量很小。
5．输送高度达30～40m，输送距离可达450m。主管直径可达150～200mm。最大能力为30t/h。
6．物料在输送中破损小，并且在管子弯道处也不结垢，输送管道在转弯处也无需特种保护。
7．易于实现全自动控制，操作人员少。
8．卸料灵活，设备布置方便。

我公司在上述气力输送系统工程的研制开发方面技术成熟，并拥有一批有经验的专家和工程师，面向市场，竭诚为各行业提供强有力的技术支持，满足各行业在气力输送上的要求。