碳化铬复合式耐磨钢板UP-PLATE是现代新兴复合式耐磨材料，已广泛使用于玻璃、水泥、炼钢、采矿及燃煤电等重磨耗产业，具有极优越之耐磨耗特性。目前市场上有多种不同品牌之产品，其耐磨耗度介于4~15倍之间，因此在选材时宜考虑产品之耐磨耗度。河南永升坚持高品质政策，其生产的UP-X750系列之UP-PLATE，原料均由欧洲进口，搭配公司与日本KURIMOTO共同研发之第三代耐磨板制程技术，产品耐磨耗特性高达普通钢板的14.8倍(ASTMG65-1991磨耗验)为目前同级产品中最高者，是抗严重磨耗之最佳选材。随着水泥、钢铁等几个大型行业的陆续接受，越来越多企业逐渐发现，这种新技术的的确确可以为企业降低维修成本，节省能源提供多一个选择。到现在，耐磨复合钢板已经非常普遍了，水泥行业已经大约有90%的企业认可这种产品。现用耐磨板为第三代UP-WELDING板，第一代耐磨板是用手工焊接而成，第二代即采用机械化自动焊接，而第三代UP-WELDING板之微观结构是由一种高含量之六方密格子形碳化铬夹杂于坚韧的奥氏田铁及麻田散铁阵列的混合物，并解决了稀蚀问题，无论从耐磨底层至外表层，其硬度均一。为了研究电脉冲消除金属材料堆焊复合耐磨衬板内部残余应力的效果,通过储能电容器放电产生高能电脉冲,对淬火后的45优质碳素结构钢冷轧薄板件进行放电处理,采用小孔法测定电脉冲处理前后试样内残余应力的变化规律.用于电脉冲处理的脉冲电流为指数衰减的振荡波形,同时满足第一个主峰的电流密度为12.2kA/mm2,单次处理的振荡脉冲持续时间小于0.8ms.试验结果表明,经过电脉冲处理后,堆焊复合耐磨衬板淬火件中2个主方向残余应力的幅值均出现较为显著的降低,且两者都出现均化效果.GB/T 12444.1规定，耐磨磨具用nm400耐磨板厚度为63-315mm，宽度为630mm，710mm，800mm，900mm及1250mm。长度为200-1300mm，最大单重达2.6t对于立磨出风口、管道和选粉机转子立轴，可衬陶瓷质材料即能满足使用。衬陶瓷保护层之前，先在其表面等间距点焊Φ4～6mm的钢筋作为骨架，陶瓷材料（含细不锈钢纤）按一定配方以浇注料形式施工，也可选用UP-PLATE板直接制作或用做立轴护套。耐磨复合钢板UP-PLATE的性能。耐磨复合钢板UP-PLATE是在基板上施以1～2次堆焊硬面合金生产制作。它是以电弧焊熔接方式，将硬质合金分散在基体钢板上使其应力得以分散，从而得到全面、优越的耐磨硬面层。硬面上产生的细纹裂缝是因消除应力而产生，对硬面的特性完全没有影响，此裂缝并不会扩散至基板。其微观结构是一种由高含量的六方密格子形碳化铬夹杂于坚韧的奥氏体铁与马氏体铁的混合物。硬面层的硬度分布是否均匀一致与其耐磨耗性能相关，故检验硬度时不能仅测试硬面层的表面，须同时测试内层的硬度。预测2020年钢材消费高达6亿吨，而模具钢消费量达60万吨，其中耐磨模具钢占40%，即达24万吨，其中nm400耐磨板只占15%，年消费只有3.6万吨，由宝钢和舞钢各承担2万吨，那时进口量会大大削减，而出口任务会提到日程上来。

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