【小瓶装山泉水生产线】基本说明：
小瓶装山泉水灌装线
适用范围：山泉水生产设备，山泉水生产线，瓶装山泉水生产线， 矿泉水灌装线，瓶装水灌装线，水灌装线。
产品特点：山泉水灌装线由自动冲瓶机、灌装机、自动旋盖机,套标机缩标机、热收缩膜，装箱机等系列产品组成。具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。
产品特点：苏打水灌装机是全自动灌装机，由自动冲瓶机、常压/等压灌装机、自动旋盖机组成。主要关键部位均采用优质不锈钢材料制成，具有工艺先进、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
1、冲瓶采用不锈钢翻转式，瓶夹不接触瓶口螺纹以上部分，瓶内壁冲洗充分、无死角。
2、灌装采用先进的重力灌装原理，常压灌装或者等压灌装（含气苏打水），灌装精度准确，速度快、产能稳定。 
3、封盖是三合一设备中精度最高的设备，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗
4、整机采用人机界面触摸屏按钮，简单易操作。
 
【小瓶装山泉水生产线】配套设备工艺详细说明/参数规格：
  自动套标机适用范围：食品、饮料等行业的大量产品的套标、塑料瓶套标，玻璃瓶套标
产品特点：
  套标机是一种将筒标自动切断，准确套入容器的包装机械，配合后道热收缩工序，将标签完好地固定于容器适当位置。套标机的使用大大降低了套标环节的人力物力，广泛应于啤酒饮料、化工、医药等行业。                          
1.适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高，且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。 
2.高稳定的机械结构：全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架，稳固不生锈。
3.多瓶型的弹性选择：可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等，也可选择套瓶口或瓶身。 
4.独特同步切刀座，在规格范围内，免换切刀座。如需更换规格，5分钟即可快速完成。
5.适用范围广：适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
6.高品质的定位精度：全机械式传动设计，采用强迫套标，各种膜料0.030MM以上膜厚均适用，膜料内径5--10范围可调整。
7.低耗材的维护成本：本机采用低成本之舍弃式刀片，更换方便，成本负担低。
8.可靠的售后服务：该机各种零部件仓库均有备品，可随时提供，还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
9.造型精巧美观，整体构架结实，使用时更为轻巧灵活。
10.独家设计往复式切刀，采机构刚体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍。
11.简易式中心道柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。
12.领先业界全新结构设计，品质更加坚实与卓越，决非现有国产产品能比较。
自动贴标机适用范围：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
产品特点： 
1，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
2， 配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
3， 配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
4， 配置两重覆标机构，首次保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；
5，智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
6， 设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
  装箱机适用范围：本机适用于饮料、食用油、日化以及其它轻工业等行业
产品特点： 
1，根据客户装箱排列需求，自动对产品进行排列组合
2，装箱时设备对纸箱上口进行自动打开定位，保证装箱顺利进行，无卡箱忧虑
3，适用范围广，可满足多种规格产品装箱
4，在同一工位实现产品整理、装箱，解决了常规装箱机体积大，占用空间问题
5，控制方式：PLC＋触摸屏+标准控制按钮+信号开关，分自动/手动控制模式
6， 可以通过触摸屏找到故障点，轻松排除故障。
   自动压环机适用范围：大瓶水压环机， 大瓶水拉环机，瓶装水压环机， 瓶装水拉环机，瓶装饮料压环机，瓶装饮料拉环机， 桶装酒拉环机，桶装酒压环机，桶装油拉环机，桶装油压环机，自动压环机，自动拉环机等
 
产品介绍：为2L-12L大塑料瓶装水， 油，酒等自动压环， 压环后大瓶更便于客户提携。
   瓶身吹干机适用范围: 全自动吹干机、矿泉水瓶吹干机、食品、饮料等行业的瓶身吹干。
产品特点：瓶装产品在冲洗灌装结束后表面将会有一定的液体残留， 为防止影响贴标， 套标，喷码， 膜包效果， 采用高压风机，将瓶身迅速吹干，进入下一步包装程序。
   自动喷码机产品特点：
1.非接触
由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面；
2.速度快
以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上；
3.容易编辑和修改喷印资料内容；
由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。
4.喷码机应用的表面材质广泛；
喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
    膜包机适用范围：食品、饮料等行业的大量产品的收缩包装
产品特点：
1.采用进口触摸屏，名种设置、操作均可在触摸屏上轻松完成。同时可提前贮存多种产品数据，使用时只需从电脑里调出参数即可。
2.根据设备的不同配置及产品的不同特性，包装速度可以达到5～50包/分钟。
3.封切由伺服马达控制，保证封切定位精确及封切线条优良。双联杆机构，确保较宽的封刀长期使用能保持稳定。恒温加热封切系统可用于封切PE、POF等各种工业标准的收缩膜。
4.可调速的前端进料系统，及后端的储物工作平台，使整机动作真正实现高速无人化自动运行。
5.BM-500L高速热风循环收缩炉采用滚轴式输送带、滚筒外包耐高温硅胶管，每根均可以自由转动，也可以选用特弗龙网状输送带或不锈钢输送网。
6.炉内温度均匀，可适用于收缩PE、PVC、POF等不同材料的收缩膜。
7.炉内隔热内胆形成热风循环，针对不同包装物的包装需要，调整输送带的快慢，以达到最佳的收缩效果。
   自动理瓶机适用范围：全自动理瓶机、高速理瓶机、pet瓶理瓶机，理瓶机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药等领域的生产。
产品特点：理瓶机将杂乱无章的塑料瓶整理后有次序有方向的排列至输送机上，送入其他设备，完成下道工序（如冲瓶，灌装等），降低了工人的劳动强度，提高生产效率，同时也可以避免聚酯瓶因人手接触而造成的二次污染。
   自动灌装生产线适用范围：饮料自动灌装生产线，水自动灌装生产线，液体灌装生产线，异型瓶灌装线,高精度灌装机。
产品特点：
1，采用风送道与进瓶拨轮直连技术，使更换瓶星更加简单容易。
2，高速线采用瓶夹传输技术，瓶型变化更为自由，机组内部工作台面更为简洁。
3，三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输系统、理盖器及电气控制系统等部件组成。
4，洗瓶机的翻转机构主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
5，灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
6，封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
7，辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。自动灌装生产线设备包含：水处理，理瓶机，三合一灌装机， 吹干机，套标机，贴标机，膜包机，装箱机。