液体耐高温硅胶：也叫做加成型硅胶，双组分加成型硅胶。由两部分组成：A组分是硅胶，B组分是含有固化剂的硅胶；两组分按1:1的比例混合配比。

一、液体耐高温硅胶加成型硅胶的用途：

液体耐高温硅胶主要用于制造金属工艺品，合金车子硅胶模具，水晶钻硅胶模具，仿真宝石，精密模具制做，玩具，合金车载，大件水泥构件，砂岩雕塑，食品级模具，石膏产品模具、大型的雕塑模具制作等。

二、液体耐高温硅胶加成型硅胶特点：

• 具有优良的耐高温性，温度可以达到300度至500度。
• 食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证。
• 不缩水，精密度高。可解决压膜机做不到的产品，填补了做大件铅锡合金工艺及花纹精细产品的空白，是目前国内最先进的HTV-2高温胶，是做铅锡合金工艺品，精密模具制做的首选材料。

三、液体耐高温硅胶加成型硅胶的使用方法：　

1、混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10:1进行混合，混合可以手动或使用设备。 　　

2、脱泡：混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。 　

3、表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4、硫化和脱模：混合脱泡后的胶料置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为24小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。 　

四、液体耐高温硅胶加成型硅胶贮存和注意事项：　

1、产品为非危险品，密封贮存，放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒，贮存期半年。 　

2、产品使用中应禁止与缩合型硅橡胶、硫、磷、氮的化合物混合，否则会影响胶的硫化，如果原来用过缩合型的模具，必须用汽油清洗干净，否则模具表面不能硫化或发粘。

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