WH-PXG-Z5A在线式自动高压除泡机采用2条流水线拼接到客户的生产线上，2组摆料机械手自动摆料，1组上下料机械手自动对摆好盘的料上料料加热加压腔内进行除泡。5个加热加压腔内同时除泡，可以满足生产线高速运行。特制加热管加热腔体，管道空气加热组件直接加热空气对腔体进行高压高温充气，并可实现多段压多段温除泡。主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。

设备采用PLC进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。

设备工作舱体采用碳钢构成。舱体空间可由用户选择。

二．基本规格及技术指标

1. 防超温、超压、过流等多种保护；

   2. 温度分布均匀，使期舱体内温度分布均匀,空载温度为±1℃；

   3. 三种操作方法：1\先加压，再升温 2\压强和温度同时升高 3\先升温，再加压；4\智能分段控制;

   4. 可以调整泄压速度和时间；
   5. 可以调整升温速度；
   6. 三菱PLC控制系统，配合7英寸威伦彩色人机界面，各项参数曲线显示，方便操作。                                        

   7. 二个感温探头，在生产过程中，可实时监测每一个检测点温度均匀性。

   8. 采用压力传感器,使压力控制解析度:0.1KG/cm2

9. 开门方式：自动开门/关门;

10. 保护系统；机械联动泄压,电控泄压双重连锁，超压保护,零压保护；

  11. 超温保护：单独超温控制器．

12. 超压保护：机械式泻压阀

  13. 回风装置：循环回风

   机械部份

   1-1 缸体材质：Q235-A碳钢

   1-2 机械安全联锁装置：有

   1-3 机械式泄压阀：有

   1-6 缸体尺寸：460mm*590mm*50mm

   1-7缸体尺寸：5个

   1-8 工作压力：8kg

   1-9 最高压力：12kg

   1-10工作温度：不超过85度

   电气部份

    2-1 控制系统 ：三菱PLC ＋7寸触摸人机界面

    2-2 闭门保护 ：原装欧姆龙光电开关

    2-3 压力控制器：原装日本富士压力表

    2-4 压力传感器：压力变送器

    2-5 温度控制器：原装日本富士温度表

    2-6 温度传感器：K型热电偶

    2-7 电气元件：日本富士电气元件

    2-8 循环风机：耐高温防爆风机

    2-9  AD模块：日本MITSUBISHI