微波大米灭菌杀虫原理：

1. 微波能的热效应：在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体会因分子极化现象，吸收微波能升温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；

2. 微波能的非热效应：高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变，使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是造成细菌死亡原因之一。

3. 微波杀菌是微波热效应和非热效应共同作用的结果。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120℃-130℃，时间约1小时，而微波杀菌温度仅要70℃-105℃，时间约90-180秒。

微波大米灭菌杀虫设备参数

1、产品型号：YN-30KW

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波输出功率：30kW（可调） 

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤45kVA 

6、进出料口高度：50mm

7、传输带宽度：650mm 

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约12800×1310×1668mm 

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80% 

11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

微波大米杀菌特点: 

1、时间短、速度快

常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。

2、低温杀菌保持营养成分和传统风味

微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。

3、节约能源

常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而言，一般可节电30-50%。

4、表面和内部都同时进行

常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部，存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。

5、便于控制

微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。

6、设备简单，工艺先进

与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。

7、改善劳动条件，节省占地面积

设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。

微波大米杀菌设备的应用范围：

可用于核桃、黑芝麻、黄豆、绿豆、大米、稻谷、玉米、麦肤、松子、葵花子、南瓜子、花生、红枣、莲子和栗子五谷杂粮的干燥、杀菌、杀虫；枣片、枣干、整枣、脆枣的烘干、杀菌；山野菜干燥、杀菌；辣椒制品、花朵的干燥、杀菌；脱水蔬菜的烘干、杀菌；食用菌干燥、杀虫；中药材干燥、杀菌等食品的加工。

 

微波大米杀菌工艺流程：

进料系统-微波能量抑制器-微波杀菌箱体-微波能量抑制器-出料系统

 

微波大米杀虫技术应用：

在稻谷加工成大米的生产线的抛光工艺步骤后或在稻谷进仓过程中增加微波处理和冷却两道工序；采用该方法加工成本低，并且既能快速的杀灭大米或稻谷中的害虫及米粒、谷粒中的虫卵，又对粮食和环境无污染，保持了大米原有的营养、品质、美观及风味。

 

 

我公司生产的：干燥设备|烘干设备|杀菌设备|萃取设备|杀青设备|真空干燥机|加热设备- 有样机可供客户做试验 ，所有微波设备均是厂家定做价格，保修一年，终身技术服务！