~电除尘器的技术结构特点

 

　　1设计指导思想：

 

　　（1）依据招标书的要求及国家相关标准进行设计。

 

　　（2）按照“安全、可靠、方便、经济”的目标即除尘效率高、使用安全、运行可靠、操作方便、运行维护经济的原则进行优化设计。

 

　　2主要技术措施：

 

　　2.1采用C型480mm极板配置4齿管状芒刺线.

 

　　该技术是吸收宝钢烧结工程引进的日本电除尘器先进技术后,又进一步进行了改进，研制出BS新型管状四齿芒刺线，成功用于江苏淮钢176m2烧结机头280 m2电除尘器、机尾130 m2电除尘器、印度布山179m2烧结机头280 m2电除尘器、机尾130 m2电除尘器、承德首承矿业150万吨球团工程260m2电除尘器、首钢矿业球团厂194 m2电除尘器、荣钢150m2烧结机头260 m2电除尘器、吉钢120m2烧结机等工程。

 

　　C型480mm板采用SPCC冷轧板，其具有刚度大、直线度易保证、延展性好、振打清灰好的特点，且极线布置密度大，其板面防风槽还可有效防止粉尘的二次飞扬，特别适用于烧结除尘。

 

　　此种极配方式可有效消除电晕盲区,使板电密度更加均匀,从而有效地提高和保证除尘效率。

 

　　2.2阴、阳极侧部挠臂锤振打技术

 

　　由于烧结粉尘比电阻较高且极细不易捕集，易产生二次飞扬现象，若振打机制设计不合理，极易造成粉尘二次飞扬或清灰不利。内蒙古布袋除尘器采用多段单轴设可润滑密封的固定和活动轴承，轴间采用拨销联轴器，有效防止串轴、卡轴,振打不到位现象。此技术使极板上的加速度分布完全适应了粉尘振打脱落和防止二次飞扬的要求。

 

　　2.3出风口设置迷宫型收尘装置

 

　　迷宫型收尘装置，关键在于迷宫型收尘装置横向间隙和纵向间隙的设置,使之达到既要减小阻力,又要捕集带电微细粉尘的作用。

 

　　2.4独特的保温室设计和阴极吊挂装置防尘设计

 

　　保温箱室设有加热，温控装置，防止电瓷套管结露。阴极吊挂防尘装置，防止保温室和瓷套管外壁积灰，保证供电装置安全、可靠、有效地运行。

 

　　2.5防漏风装置及双层人孔门

 

　　防止漏风是电除尘器要解决的关键问题，阳极振打轴穿孔处设有密封装置。进出电场的人孔门设计成双层结构，同时在风口、灰斗、侧板、振打、人孔门等易漏风地方采用连续密封焊，有效地降低了设备的漏风率，提高收尘效率。

 

　　2.6安全拨销联轴器技术

 

　　解决了原振打传动装置中联轴器的安全销退出难题,此套装置既起到拨销联轴器吸收一定的轴伸长量和调整不同心的作用,又起到安全销断轴保护作用,而且安全销便于安装和更换。

 

　　2.7灰斗配备加热系统

 

　　灰斗上配备电加热装置，采用双层结构的保温设计,提高保温加热效果，解决了贮灰因结露造成的堵灰和卸灰不畅的故障。

 

　　2.8防止烟气短路系统的设置

 

　　设置电场内部阻气装置，使烟气有效进入收尘区,提高收尘效率。

 

　　2.9科学设置振打制度

 

　　根据电除尘器振打理论和烧结粉尘的特点,选择科学合理的振打制度，保证几个电场阳极不同时振打,减小粉尘的二次飞扬。同时保证阴极小框架的有效振打,使放电尖端不结球,并避免电晕线肥大等不利现象,保证放电性能持续稳定,以确保除尘效率。