高压水除锈喷砂机、无尘高压水喷砂除锈机的配套设备：

空压机-储气罐-过滤器-干燥机-过滤器-喷砂机，

 

喷砂除锈机有多种型号规格，不同大小的喷砂机对空压机的要求也不一样（详见下表格）。

名称	型号	总容积（立方）	设备外形尺寸 （单位mm）	空压机 配套要求	喷砂除锈效率 （小时）
移动式喷砂机	MH-600P	0.3	直径620x高1650	大于或等于 22KW	平面处理 30平方左右
固定式喷砂机	MH-800P	0.6	直径820x高1800	大于或等于 37KW	平面处理 40平方左右
固定式喷砂机	MH-1000P	1.0	直径1020x高2000	大于或等于 45KW	平面处理 50平方左右

 

生锈对铁质工件来说是很常见的问题，往往很难，这时候就是喷砂除锈大显其威力了。喷砂除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在工件锈蚀的表面，既达到了快速除锈又可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。工件在经过喷砂除锈工序处理后，表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与零件的结合力。

无尘水喷砂除锈机（环保水砂混合喷砂机）：

是目前市面上实用的翻新储罐的方法！他是干式除锈喷砂机的第二代！继承了干式除锈喷砂机除锈效果好！效率快等优点，解决了有灰尘扬尘的污染！在罐中加入砂与水混合可处理98%的扬尘！彻底终结了干式喷砂污染严重的问题，粉尘得到很好的控制。与现在的湿式喷砂设备不同，水喷砂机的需水量且可快速蒸发，不会造成大面积积水，喷射压力可在 0.3-0.7Mpa 之间随意调整，同样工况下，它使用的砂量仅相当于干式喷砂的五分之一，喷射出的磨料还可以回收再用，大大降低了使用费用。我公司的水喷砂机：环保清洁、用砂量少、更具经济效益，值得广大用户使用。

 

水喷砂除锈机适用范围：

 涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。本机砂料可重复使用、不需要其它工序收集起来直接加入机器就可使用，是市场上其它的水喷砂除锈机不具备的优势。

启动前检查

1、对压缩机空气源进行检查，确保所供空气干净、清洁、无水分、无油脂等，防止对空气控制组件产生水污染。

2、启动供气空压机之前，确保空气输送阀处于关闭状态。

3、确保所有软管和连接管工作状态正常，橡皮垫圈无损，安装无误。

4、确保将设备置于水平地面上。

5、确保喷砂罐内清洁、无碎片。

 

喷砂罐加砂 、水

1、打开加砂口，将向下进气软管从控制柜上拆除，在罐内装入水和磨料之前，用水冲洗喷砂罐内，放出冲洗的水，重新连接软管。

2、向喷砂罐内加入磨料（ 4 袋，对于每袋为 25kg 的高品质磨料，多10 袋）

3、向喷砂罐内充入洁净的清水，水量以超过磨料 5CM 为宜。

4、关闭加砂口、磨料球阀，打开进气球阀进行充气，待压力上来合上喷砂控制开关，开始喷砂作业。（注意:在磨料到达喷砂嘴之前，需要等待一下）

5、使用应需要了解从大读数开始作业将会引起的后果，在作业面和喷砂嘴之间保持 40cm 距离，观察结果，然后缩小距离、使角度变陡，终达到一个喷砂效果。

重新加砂

1、关闭进气球阀

2、将排气阀转到“打开”位置

3、缓慢打开排气阀，释放罐内气压

4、喷砂罐内压力全部释放后，将加砂口打开使之处于打开位置。

5、加入磨料。用水将残留在砂罐口表面的砂子冲下去，关闭加砂口。

6、将排气阀转到“关闭”位置

注意：为了防止高压气体与流体的伤害，我们在排除故障之前，必须要对砂罐及高压软管内所存的高压气体与流体进行泄压，在确认泄压完成后再进行设备维修。

 

喷咀及耗气量对比表

喷 嘴 口 径 单位（㎜）	5.5㎏/c㎡时流量 单位（M3/min）	喷 嘴 口 径 单位（㎜）	5.5㎏/c㎡时流量 单位（M3/min）
￠3	0.55	￠8	3.92
￠4	0.98	￠9	4.96
￠5	1.53	￠10	6.16
￠6	2.20	￠11	7.45
￠7	3.00	￠12	8.87

 

常见故障及排除方法

常见故障	检 查 方 法	排 除 方法
喷 不 出 气	1.    检查气压表压力； 2.    检查双色遥控管是否接错； 3.    检查小胶帕是否损坏；	1加大空压机空气压力； 2.调换双色遥控管接头； 3.更换小胶帕；
喷 不 出 砂	1.检查气压表压力； 2.检查小控制气管是否松动、堵塞； 3.检查调节螺杆是否调到适当位置； 4.检查胶帕、铜套、顶杆是否损坏；	1加大空压机空气压力； 2.拧紧接头、清除堵物； 3.调节螺杆； 4.更换胶帕、铜套、顶杆；
漏 气 漏 砂	1.检查调节螺杆是否调到适当位置； 2.检查胶芯是否损坏； 3.检查小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈是否损坏；	1.调节螺杆； 2.更换胶芯； 3.更换小胶帕、铜饼螺母、胶垫、胶圈