冷锻散热器简介

 

 

 

 

 

 

冷锻是对型材再结晶温度以下(一般指常温)的成型加工.锻造技术。冷锻材料多为室温下变形抗力小的材料.塑性好的铝和部分合金.铜及部分合金，冷锻可使型材在加工过程中产生冷硬化(应变硬化)，可增加强度和硬度。

散热器制造商大量使用冷锻工艺.LED生产散热器。

散热器采用冷锻技术进行综合设计和生产，导热效果好，有效保证及时导热，达到最终的散热效果。此外，冷锻散热器具有良好的机械性能.生产率高，材料利用率高，特别适合批量生产，从而降低生产成本。

冷锻是对型材再结晶温度以下(一般指常温)的成型加工.锻造技术。冷锻材料多为室温下变形抗力小的材料.塑性好的铝和部分合金.铜及部分合金，冷锻可使型材在加工过程中产生冷硬化(应变硬化)，可增加强度和硬度。

散热器制造商大量使用冷锻工艺.LED散热器的生产，我们hi它是一家早期使用冷锻制造散热器的制造商，积累了丰富的冷锻工艺经验。文轩热能除了一般灯源散热器的生产外，还储备了制造大功率冷锻散热器的技术，解决了压铸微通道传热性差、机加微通道成本高的问题，并开始应用于高压变频器.在水冷方案中，如风电变流器、电机控制器等。

冷锻散热器是利用局部压缩力产生铝或铜散热器的制造工艺。翅片阵列是通过冲针将原材料压入模具中形成的。该工艺确保材料中没有气泡.气孔或任何其他杂质，然后产生高质量的商品。

针翅散热器常用的材料是AL1070和CU1100，是的，针翅散热器不仅可以由铝制成，还可以由铜制成。PioneerThermal也用于某些结构和市场的开发AL针翅散热器由6063制成。

针翅散热器一般用于LED.与挤压散热器相比，针翅散热器具有更好的热性能和更大的散热面积。针翅散热器的表面处理可以阳极氧化.电泳.喷涂.镀镍.抗氧化。

铸造在室温下（低于金属再结晶温度），形状和尺寸精度高，内部密度好，强度高，表面光滑，加工工艺少，便于大规模生产。

1.热传导性强

冷锻散热器可采用纯铝AL1070.1050一体式挤压成型。AL传热系数为22670W/m.k，合金铝(6063)传热系数为180W/m.k，而普通压铸铝（A380)传热系数仅为96W/m.k。传热系数越大，LED释放热量可以传递得更快，更有利于LED灯具的整体散热。

2.多选材料

使用冷锻散热器模具AL铸造1050系列材料也可以使用AL6063系列材料铸造，两种材料可以同时使用一套模具，从而增加客户的选择，以满足不同的需求！

三、散热结构好

冷锻散热器基板（底板）与鳍片一体成型，之间无间隙。基板的热量可以不隔离地传递到散热鳍片上。汽车铝零件和纤维焊接零件，通过汽车加工铆接或纤维焊接工铆接或纤维焊接在一起，之间必须有间隙；产生间接热阻，同时使用灯具，也会导致间隙和增加，会增加热阻，不利于热传导。

4.产品结构异常

底板上下可通过冷锻工艺产生异性结构，两侧也可冲压成特殊形状

5.散热面积大

冷锻散热器散热片薄厚，可达0.7MM，间距能做到1MM，薄而多的散热片，大大增加了与空气的接触面积，更有利于空气对流散热。

6.鳍片多样化

冷锻工艺可以满足圆柱形等各种形状的鳍.块状.立柱.六边柱等形状

7.大尺寸散热器

冷锻工艺和3000吨以上常压设备可一次成型2600吨*尺寸超过260，

8.高长径比

冷锻散热器长径比在1:50以上，挤出一般在1:25以上

九、多方向出入风

冷锻散热器的进气方向是三维进气。一般来说，挤出是二维进气，以便更好地适应环境，获得更好的散热效果。

10.结构异性化

冷锻散热器采用模具铸造，可在模具上进行异性加工，保证基板背面出现异性结构，更好地与加热元件结合！

11.体型小，重量轻

与铸件、汽车铝件和纤维焊件相比，纯铝冷锻散热器具有上述优点，可用于更大功率灯的散热（如传统的5W同体积外形的纯铝铸造散热器可达7W）。因此，使用纯铝冷锻散热器会缩小LED灯具的重量和体积降低了灯柱等外观的要求，降低了整体成本，师货更具竞争优势！

12.外观精致

散热器由铝制成，表面可阳极处理，光滑明亮，也可根据客户需要喷洒不同颜色的阳极喷砂(银、白.黑色等。压铸铝表面粗糙，需要喷涂，不利于散热。

13.工艺特点

高传导性.高散热性外，高精度进口CNC加工中心充分保证了高精度、更持久的尺寸.质量稳定.表面易于处理。根据测量，纯铝冷锻的散热性能是同类压铸产品的两倍.目前大功率是同类型铝型材车制产品的两倍LED照明设备散热的最佳解决方案。

冲压是对薄板的冷挤压加工，

冷锻是材料再结晶温度以内的成型加工，

热锻是材料再结晶温度以上的成型加工，

压铸和注塑相比，液化金属在模具中冷却成型

铝挤压是将液体金属通过金属模具分离挤压而成的

由于工况极端，模具的使用寿命与设计中使用的材料有关。

对于尺寸精度，于设计要求。一般来说，铝挤压高，压铸和冷锻也高。