一、‌设备结构与工作原理‌

 

‌核心组件‌

 

‌滤袋‌：采用耐高温（≤260℃）的涤纶、P84或PTFE覆膜纤维，过滤精度≥99%，可拦截粒径≥5μm的粉尘颗粒‌。

‌脉冲清灰系统‌：通过0.4–0.6MPa压缩空气定时喷吹滤袋内壁，清灰周期30–120秒可调，确保粉尘高效剥离‌。

‌灰斗与排灰装置‌：配备螺旋输送机或气力排灰系统，实现粉尘自动化收集与排放‌。

 

‌工作流程‌

 

含尘气体从罐顶/仓顶进入除尘器，经滤袋过滤后洁净气体排出，粉尘附着于滤袋外表面形成滤饼‌。

脉冲阀触发高压气流反向清灰，粉尘落入灰斗集中处理，避免二次扬尘‌。

 

二、‌核心性能参数‌

参数	典型配置/范围	说明与优势
‌处理风量‌	2000–5000 m³/h（小型）	适配50–100吨水泥罐或沥青仓‌
‌过滤效率‌	≥99%（PM10）	覆膜滤袋可提升至99.9%‌
‌耐温性‌	常规工况≤120℃，高温型达260℃	适用沥青站高温烟气‌
‌运行阻力‌	≤1500Pa	优化气流分布降低能耗‌

 

三、‌适用场景与选型建议‌

 

‌典型应用场景‌

 

‌水泥搅拌站‌：水泥仓、粉煤灰仓顶部粉尘治理，满足排放浓度≤20mg/m³‌。

‌沥青搅拌站‌：沥青罐顶高温烟气过滤，耐温型滤袋可承受260℃瞬时温度‌。

‌工业灰库‌：火力发电厂灰仓、冶金矿粉仓等密闭空间的高效除尘‌。

 

‌选型推荐‌

 

‌中小型搅拌站‌：选择24袋或36袋除尘器（如DMC-24/DMC-36），处理风量2000–5000m³/h，价格区间¥5000–1.5万元‌。

‌大型工业灰仓‌：配置64袋及以上型号（如DMC-64），处理风量≥10000m³/h，搭配PTFE覆膜滤袋提升耐用性‌。

 

四、‌安装与维护要点‌

 

‌安装规范‌

 

设备需垂直固定于仓顶，倾斜度≤1°，避免气流分布不均‌。

连接管道采用法兰密封，漏风率≤2%‌。

 

‌维护建议‌

 

‌滤袋检查‌：每3个月检查破损情况，潮湿环境缩短至每月一次‌。

‌清灰系统‌：定期清理脉冲阀喷嘴，确保喷吹压力稳定在0.4–0.6MPa‌。

‌灰斗清理‌：每日排放积灰，防止板结堵塞排灰口‌。