矿用规矩尺使用方法详解

矿用规矩尺（又称矿用轨距尺）是煤矿、矿山等轨道运输系统中用于测量轨道间距（轨距）、水平度（左右轨高差）及轨道高度的专用工具，对保障矿用电机车、矿车等运输设备的安全运行至关重要。以下是其详细使用方法：

、测量步骤

1. 放置轨距尺
   • 垂直定位：将轨距尺垂直放置在轨道上，确保两端测量爪与钢轨内侧工作面紧密贴合。
   • 固定位置：对于标准轨距（如600mm或900mm），需将测量爪对准钢轨内侧的特定标记点。
2. 读取轨距值
   • 主尺与游标对齐：观察主尺刻度与游标卡尺的对齐位置，直接读取轨距数值。例如，主尺显示600mm，游标第5格对齐，则轨距为600mm+0.5mm=600.5mm。
   • 记录数据：标准轨距允许偏差通常为+5mm/-2mm（主要运输大巷）或+7mm/-3mm（采区巷道），需记录实际测量值并与标准对比。
3. 多点检测与加密测量
   • 常规区域：每隔10-20米测量一次轨距，以评估轨道整体状态。
   • 弯道区域：加密至每5米测量一次，因弯道处轨道受力复杂，易发生变形。
4. 水平度（高差）测量
   • 调整水平泡：旋转轨距尺上的调节螺丝，使水平泡居中，确保测量基准水平。
   • 读取高差值：通过高度差刻度尺读取左右轨面的高差，允许偏差通常≤4mm。若高差超限，需及时调整轨道垫片或捣固道床。
5. 高端型号功能使用（数显式轨距尺）
   • 数显屏操作：直接读取屏显的轨距、水平度数值（分辨率可达0.1mm），提高测量效率。
   • 数据存储与导出：支持500组数据存储，可通过USB接口导出至计算机，便于后续分析。
   • 激光校准辅助：开启激光定位功能，快速对准轨道中心线，提升测量精度。

、维护保养

1. 清洁与防锈
   • 测量后清洁：用细软布擦拭轨距尺表面，去除煤尘、水渍等污物。潮湿环境使用后需擦干尺身，防止锈蚀。
   • 长期存放：涂抹防锈油，避免重压或碰撞导致变形。
2. 润滑与校准
   • 活动部件润滑：定期在测量爪关节、水平泡调节螺丝等部位滴加少量润滑油，保持动作灵活。
   • 定期校准：每月用标准量块校准一次，若误差>±1mm需返厂调整。
3. 故障处理
   • 卡尺卡滞：滴入润滑油后反复活动部件，若仍无法解决，需联系厂家维修。
   • 刻度模糊：禁止自行刻画或修补，应返厂由专业人员处理。

、注意事项

1. 操作规范
   • 禁止在车辆通行时测量，需设置安全警戒区并悬挂警示标志。
   • 测量时避免用力过猛，防止损坏测量爪或水平泡。
2. 选型建议
   • 常规检测：选择经济耐用的机械式轨距尺（如MGJ-600A）。
   • 高精度需求：选用数显式轨距尺（如MGJ-900D），支持数据存储、激光校准等功能。
   • 狭窄巷道：使用折叠式轨距尺（如MGJ-600C），便于携带和操作。
3. 数据记录与分析
   • 记录测量时间、地点、轨距值、高差等关键信息，建立轨道状态档案。
   • 对异常数据（如轨距超限、高差过大）进行复测，分析原因并采取整改措施。

通过规范使用矿用规矩尺，可有效监测轨道状态，预防因轨道变形导致的脱轨事故，为矿井运输安全提供有力保障。