旋转压机是在上、中、下三个同轴圆盘上，设计成8～12个工位，每个工位都安装一套独立的上冲、阴模、下冲（含带孔芯冲头）模具。每套模具分别处在压机压制曲线的填粉、预压、加压、脱模等过程中。圆盘旋转一周，即可压制出8～12个压件。同时压机严格的加工精度，保证了各工位的压件精度，压件一致性好；由于是上冲和下冲同步运动，旋转压机具有按压制曲线设计的双向压制工艺和顶压脱模功能，保证了脱模时顺利平稳。

◆例如：Y-30型，是30吨级8工位的旋转式压机。上、下冲顶压高度各为0～16 mm（可调）。若每分钟旋转11圈，则可生产出压件：8模x11转/分=88件/分，所以它具有很高的生产率，适于小型粉末压件的大批量生产。因此，它是高技术、高品质、高效、自动、工艺性好的压机。

1．  最大压制力：  300  KN
2．  工  位  数：  8  个
3．  电机功率  ：  15 kW 
4．  外模最大外径：Φ100  mm
5．  外模最大高度：58  mm
6．  脱模高度  ：  20±10  mm
7．  转     数 ：  11  转/分
8．  工作方式：连续自动

 

◆通用型旋转压机的主要特点：

a、产量大、生产率高；
b、下落式装料，刮板填平；
c、有欠加料调整。防止粉末外泄，压件重量一致好；
d、双向压制方式，有预加压过程，压件成型性好；
e、脱模曲线平稳、压件脱模工艺性好；
f、变频式无级变速，可任意调整压制速度（按照客户要求增加）；
g、压机各工位及定位装置、整体的加工由数控机床加工中心完成，压机精度高；