简述:  全自动粉末成型是我厂结合国内外的先进技术而最新研制的新型设备，它造型美观，结构先进，习惯能优越，本压制方法实现差动和浮动式双向压制原理，能精确控制凸模下降的时间， 行程， 并提高模具凹模体积重复硬质， 该产品新颖，可靠，实用，可高效率，高质量适用于磁性粉末，陶瓷粉末，铁基，铜基贵金属硬质合金粉末等，为国内首创的金属，非金属专用成型设备，是国外进口产品的同类产品, 质量已达到国外同类产品。

结构特点:

n  采用独特的浮动式中模控制方式，并可进行“非同时三次加压成型的先进成型工艺”，即预压、同步压、顶压，保证压制坯件密度均匀、尺寸、重量一致，使压机能压制形状更为复杂的零件。

n  离合器制动器是被安装在组合形的空气离合器中，所以时间滞后性非常小。

n  采用可调力和行程的上冲头预加载机构，避免毛坯脱模时产生开裂。

n  上模冲加压力指示装置采用液压式，由手动泵供给液压油，自动进行初压的调整，超压时压力机在死点，能方便的返回到正常工作状态。

n  机器的压制行程、下加压行程、脱模行程、装料高度，上冲模浸入中模的深度以及运行速度等均可无级调整，并有刻度指示，可以满足精密及形状复杂零件的成形要求。脱模时中模上面的停止位置可随装粉高度不变。装粉时，可进行过量加料。

n  机器可配置多种形式模架，适应五种基本类型坯件的成型。

n  机器采用智能人机界面、触摸式显示屏，变频器无级调速装置，以及大量先进技术和进口元器件，并配有多种安全保护措施确保机器运行安全，使机器运行安全可靠。

n  机器结构紧凑、操作调整方便、自动化程度高。