GBC2M-3 可控硅触发板与可控硅调压调功器是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带锁相环同步电路、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护。该控制板的触发有两种方式：直接触发可控硅模块、触发移相型固态继电器。GBC2M-3 控制板的特点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。

GBC2M-3 系列单相电力调整器（说明书中简称GBC2M-3 整机）由GBC2M-3 触发板、GBC2M-3 专用散热器、风机、外壳等组成。核心部分使用GBC2M-3 控制板；散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机带有控制板所有的功能。整机电流容量从30A 到800A 等多个等级。

该电力调整器与带0-5V、4-20mA 的智能PID 调节器或PLC 配套使用；主要用与工业电炉的加热控制。

一.技术规格

1．负载电源

220V, 380V AC ±10% 50HZ

2．电源频率

50HZ

3．电流容量

30, 50, 80, 105, 175, 255 A

4．控制板电源

220V, 380V AC ±10% 50HZ, 要求与负载电源同相位

5．控制板功耗

最大为5W

6． 风扇电源(根据型号配备)

电压：220V AC 电流：0.5 A 以下

7． 控制输入

4~20mA DC 输入, 接收阻抗120Ω

0~10V DC 输入, 输入电阻> 450KΩ

8．LED 状态显示

输入指示LED 灯： 绿色，输入线性亮度指示

三色状态LED 灯： 绿色，运行（有输出）

黄色闪烁，待机（无输出）

红色，过流报警

红、绿交替闪烁，散热器超温报警

9． 控制方式

调相控制：连续调压

调功控制：阻性过零调功，感性调功

10．调节输出分辨率

调相0.2°,调功20ms

11． 移相范围

0~175°

12． 驱动输出

配调相型固态继电器

电压：12V 可变宽度脉冲

电流：20mA 最大

13． 手动方式

外接10KΩ电位器调整

14． 软启动时间

相角控制时，P3 电位器调整。调整范围：0.2～120 秒

15． 软关断时间

相角控制时，固定为10 秒

16． 电压限制

板内P1 电位器或外接10KΩ电位器调整。调整范围：0～100%

17．电流限制(选件)

配CT 电流互感器，外接10KΩ电位器调整。调整范围：20%～100%

取消电流限制：CT 输入端悬空或将外接电位器调至最大

18．过电流报警(选件)

配CT 电流互感器，板内P2 电位器调整。调整范围：100%～150%

过流设定：SW1-1 = OFF，设定过流值，板内P2 电位器调整

过流报警：SW1-1 = ON，启动过流报警，过流时报警动作

动作时间：< 20ms

19． 散热器超温保护

75℃温度开关，常闭接点

动作时间：< 20ms

20． 报警输出

当散热器超温、负载过流时动作

规格：1 个常开接点，1A 250V AC 纯阻

21． 急停

报警动作时，控制输出急停

动作时间：< 20ms

解除: 报警解除后，进入待机状态或重新上电解除

22． 起动/停止开关

外接开关

RS 端：CN2-6 端子，GND 端：CN2-7 端子

RS - GND 端：无电压接点输入

短路：缓关断, 开路：缓起动

23． 调功/调压切换(选件)

外接开关

USER(U1)端：CN2-8 端子，GND 端：CN2-7 端子

USER(U1) - GND 端: 无电压接点输入

开路：调功, 闭合：调压

24． 工作环境和存储温度

温度范围：0~40℃

湿度范围：90% RH 最大，无结露

海拔高度：2000m 以下

存储温度：-10 ~ +60℃

其它要求：通风良好，不受日光直射或热辐射，无腐蚀性、可燃性气体

25． 安装形式和要求