镭射型全面转写膜
一、生产工艺图:
从上至下顺序依次为:PET基膜
第一层离型层(LX-26)
保护面漆(BH-26)
第二层着色层(PET-100 PET-100BH PET-600)
第三层镭射层
第四层镀铝层
第五层转写背胶层(BJ-57W)
二、工艺条件:
A、镭射型全面转写膜:离型层
1、配比:LX-26:丙酮:DAA
1 : 2 .5: 0.35
离型效果由溶剂丙酮来作调整,干燥温度100℃左右,170-200目刚纹棍涂布,机速80-90m/min,本产品耐高温150℃左右。
B、转写保护面层:
配比:BH-26:MEK:ANN=2:1:1
滚涂后干燥温度控制在130℃15秒左右,机速50-60m/min,本产品全面转写后,为面层保护层。
C、镭射型全面转写膜:着色层
配比:PET-100:PET-100BH:PET-600:MEK(丁酮):环已酮:染料
2 : 1 : 2 : 3 : 2 : 适量
混合后须充分搅拌均匀(一般4个小时内涂布完,以免胶化),网纹棍为150-200目较适合,温度控制在155-160℃左右,涂膜厚度一般为12微米左右。涂膜一天至两天后压镭射比较适合(软压机一般镭射压印温度155-160℃之间),镭射后上电镀铝层。
D、镭射型全面转写膜第四层:镭射层
E、镭射型全面转写膜第五层:镀铝层
F、镭射型全面转写膜第六层:背胶层
配比:BJ-30X:溶剂=3:2
以上背胶可采用100-175目网纹棍涂布,12米长烘道干燥温度130℃左右,平均每平方湿涂量约为9-10克左右,机速60-65 m/min。
三、参考资料:
1、针对所烫印的材质不同,背胶有所变动;
2、BJ-30X为转写PU/PVC软材质;
3、稀释剂须依作业环境不同而适量调整;
4、背胶溶剂建议配比:甲苯或乙脂