FJHS-80 速镀星  快速镀铬工艺

一、工艺特点

1、最新一代不含氟、无稀土镀铬催化剂，电流效率可达23-27%。

2、无阴极低电流区腐蚀，无阳极腐蚀。

3、电流密度范围宽、沉积速度快，从而提高了工作效率，节约能源，降低成本。

4、覆盖能力强，镀层结晶细致、均匀、光亮。

5、镀层硬度高，HV可达1000以上。

6、能产生微裂纹，微裂纹数可控制在400-1000条/cm²。

7、镀液稳定，易操作、维护。

二、工艺规范

三、镀液配制方法

1、将镀槽清洗干净，加入镀液总体积2/3的去离子水或蒸馏水，加热至50~60℃；边搅拌，边加入计算量的铬酐及硫酸。

2、加入计算量的FJHS-80添加剂，并加水至所需的体积，充分搅拌均匀，分析调整铬酐、硫酸至工艺含量。

3、电解数小时后，即可试镀。

四、说明

1、FJHS-80镀铬前处理或镀后处理与普通镀铬相同，但可大大减少磨抛时间。

2、阳极可使用铅锡合金（含锡6-8%），铅锑合金，铅阳极也可。

3、镀槽建议使用钛槽或衬塑之铁槽，所衬塑料不被镀铬液氧化或腐蚀。

4、若使用周期换向电源，电流效率可进一步提高。

五、镀液维护

1、定期分析镀液中硫酸、铬酐及三价铬的含量，并调整至工艺范围内。

2、定期过滤槽液，保持槽液清洁。

六、普通镀液的转化

只要不含氟及稀土添加剂的镀铬液均可直接转化为FJHS-80快速镀铬液，步骤如下：

a）分析镀液中CrO₃、H₂SO₄、Cr³⁺的含量，并调整至工艺范围内。

b）Cr³⁺的含量不能超过6克/升，若大于6克/升，用小电流电解，使之降低；

   Fe³⁺、Cu²⁺不超过6克/升。

c）按8mL/L加入FJHS-80添加剂，并搅拌均匀。

d）电解，加热至50－60℃，试镀。