防硝酸腐蚀涂料，耐发烟硝酸环境腐蚀、耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料

在常见特殊腐蚀环境下的氧化性材料中，成都捷宇对浓硝酸分析，浓硝酸是一种强氧化性酸，其分子式为HNO3，浓硝酸质量分数约为68%，浓硝酸具有强烈刺激性带有酸性气温的无色液体，工业浓硝酸因含金属氧化或是氮氧化物而呈现黄色。浓度大于86%的硝酸叫“发烟硝酸”，红褐色液体，在空气中猛烈发烟并吸收水分，是一种强氧化脱水剂。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀，川捷宇JY-906弹性氟橡胶耐强酸碱防腐涂料耐强氧化性腐蚀时，涂层不会溶胀，加上涂层高致密性，涂料中惰性材料的分子很难失去电子，保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。

一 防硝酸腐蚀涂料组成

耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料是在普通氟橡胶涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料，加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经先进工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下使用的耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料。

二 弹性氟橡胶重防腐涂料适用范围

耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料适用于现代尖端技术及造船、化学、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等工业防腐领域；还可用于腐蚀性极强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、风扇、排气管道、烟囱、墙壁等；适用于尿素合成塔、氨合成塔、硝酸吸收塔，尿素、合成氨、硝酸装置的防腐涂装；特别适用于脱硫塔、烟囱、化学储罐等高温恶劣环境的内防腐，以及汽车发动机的密封垫圈等。

三 氟橡胶重防腐涂料主要特点

3.1耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料涂层具有优异的耐温性能。可在250℃以下长期工作。耐低温性能比较好，在-40摄氏度时仍具有一定的弹性。

3.2耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料涂层具有超强的耐腐蚀性能。具有优良的化学稳定性，能够长期在高温状态下耐强酸、强碱、强溶解、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质。涂层的附着力强，抗干湿交替性好，对基体（钢铁、水泥、木料）附着力好，具有良好的耐磨、抗冲击性能。

3.3耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料涂层耐老化性强。对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。氟橡胶涂层长期经受日光曝晒不老化,是一种长效长寿命涂层(长达10~20年之久)。

3.4简化工艺成本低：耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料涂层用于烟囱、脱硫塔内壁防腐时不再需要贴耐酸砖，直接涂覆在水泥或钢结构表面。

四技术参数

项目	技术参数	检测标准
外观	各色粘稠液体
粘度（25℃）≥ ，m·Pa.s	500	GB/T9751.1-2008
固体含量，>，%	70	GB/T1725-2007
密度20℃，g/cm3	1.8-1.9	GB/T6750-1986
耐热性300℃1h	表面无起泡、剥落	GB/T1735-1986
铅笔硬度，H	2	GB/T6739-2006
耐热性，250℃24h	表面无裂纹、起泡、变色等	GB/T1735-2009
粘接强度	水泥1.34MPa钢板：2.18 MPa	GB/T9286-1998
耐磨性（压重450g棕刷往复1000次不露底）	压重450g棕刷往复1000次不露底	GB/T 23988-2009
耐冲击性，cm	50	GB/T1732-1993
耐强盐酸、强硫酸、强硝酸、氢氧化钠、氯化钠等强腐蚀介质	不起泡，不脱落，不生锈	GB/T1763-1989

五  施工方法

1  耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为20：1（重量比）加入配套专用固化剂；充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。

2  表面处理要求为：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级。除锈完毕的表面须进行必要的清理，且在不超过4小时内涂装；涂装混凝土时，须风干至水份≤10%，亦将表面清理干净。

3  使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4  耐浓硝酸氟橡胶重防腐涂料涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约45μm左右。

5  涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用专用设备喷涂。专用设备喷涂一遍干膜厚度约125μm左右。

7  稀释剂用量：根据涂料的粘度大小适当添加，一般按涂料的30～50%加入专用稀释剂。

8  工具清洗：可直接用专用稀释剂清洗。

 

六  包装储存

1  包装：漆料铁桶密封包装，每桶净重25kg，每桶固化剂净重1.25kg，每桶稀释剂净重15kg。

2  贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近明火。

3  环氧铁红重防腐底漆有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。