浓硫酸储罐内壁及储存池内壁防腐油漆—JY90-900型自干型功能性氟橡胶防腐涂料

浓硫酸是一种无色无味油状液体，浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g•cm-3，其物质的量浓度为18.4mol•L-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比例与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，其热量温度可以达到100度，在温因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。”若将浓硫酸中继续通入三氧化硫,则会产生"发烟"现象,这样超过98.3%的硫酸称为"发烟硫酸"98.3%硫酸的熔沸点，熔点：-90.8℃；沸点：338℃,硫酸还具备脱水性，还原性，难挥发性，吸水性。硫酸的用途，硫酸是重要的基础化工化学原料之一，是化学工业使用中最重要的高腐蚀产品，主要用于制造无机化学肥料，其次作为基础化工原料用于有色金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机-酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等多个工业部门均长期运用，此外还用于钢铁酸洗表面处理。

防腐技术上突破，多年的研发试验，先进高科技实验研发平台，资深专业研发人员研究开发耐浓酸腐蚀的防腐涂料研发成功，这就是成都捷宇涂料有限公司研发的JY90-902高固体份氟橡胶防腐涂料，采用了氟橡胶树脂、重晶石、等材料高温钝化螯合而成，JY90-902高固体份氟橡胶防腐涂料固化后，弹性好，耐温达到250℃，涂层高致密，材料分子不容易失去电子，涂层耐酸溶胀性能好。技术咨询：18981775767  张先生 关注：www .scffq.cn

我们在浓硫酸罐体内壁及储存池内壁可采用其性能卓越的JY90-902高固体份氟橡胶防腐涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。JY90-902高固体份氟橡胶防腐涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰，可以有效防止宁浓硫酸的腐蚀氧化。

JY-904型弹性氟橡胶耐浓硫酸重防腐涂料

一前言

成都捷宇涂料有限公司提供的JY-904氟橡胶耐浓硫酸重防腐涂料是在普通氟橡胶涂料的基础上加以改性研制生产的高科技产品。它是以高分子氟橡胶为主要成膜基料，加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经先进工艺制备而成的可以常温固化、并高温状态及其它复杂腐蚀环境下使用的耐浓硫酸氟橡胶重防腐涂料。

二适用范围

耐浓硫酸氟橡胶重防腐涂料适用于现代尖端技术及造船、化学、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等工业防腐领域；还可用于腐蚀性极强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、风扇、排气管道、烟囱、墙壁等；也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、玻璃布的涂层；特别适用于脱硫塔、烟囱、化学储罐等高温恶劣环境的内防腐，以及汽车发动机的密封垫圈等。适用于耐HCl、H2SO4、HNO3、HBr、HI、酸溶于水不能发生完全电离的，属于弱酸。如碳酸、H2S、HCN、HF、磷酸、甲酸、乙酸等。

三主要特点

3.1耐浓硫酸氟橡胶涂料涂层具有优异的耐温性能。可在250℃以下长期工作。耐低温性能比较好，在-40摄氏度时仍具有一定的弹性。

3.2氟橡胶耐浓硫酸重防腐涂料涂层具有超强的耐腐蚀性能。具有优良的化学稳定性，能够长期在高温状态下耐强酸、强碱、强溶解、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质。涂层的附着力强，抗干湿交替性好，对基体（钢铁、水泥、木料）附着力好，具有良好的耐磨、抗冲击性能。

3.3耐浓硫酸重防腐涂料涂层耐老化性强。对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。氟橡胶涂层长期经受日光曝晒不老化,是一种长效长寿命涂层(长达10~20年之久)。

3.4简化工艺成本低：耐浓硫酸重防腐涂料涂层用于烟囱、脱硫塔内壁防腐时不再需要贴耐酸砖，直接涂覆在水泥或钢结构表面。

四技术参数

项目	技术参数	检测标准
外观	各色粘稠液体
粘度（25℃）≥ ，m·Pa.s	500	GB/T9751.1-2008
固体含量，>，%	70	GB/T1725-2007
密度20℃，g/cm3	1.8-1.9	GB/T6750-1986
耐热性300℃1h	表面无起泡、剥落	GB/T1735-1986
铅笔硬度，H	2	GB/T6739-2006
耐热性，250℃24h	表面无裂纹、起泡、变色等	GB/T1735-2009
粘接强度	水泥1.34MPa钢板：2.18 MPa	GB/T9286-1998
耐磨性（压重450g棕刷往复1000次不露底）	压重450g棕刷往复1000次不露底	GB/T 23988-2009
耐冲击性，cm	50	GB/T1732-1993
耐强盐酸、强硫酸、强硝酸、氢氧化钠、氯化钠等强腐蚀介质	不起泡，不脱落，不生锈	GB/T1763-1989

五施工参考

5.1、将被涂物表面处理干净，表面无油脂、锈蚀，达到涂装规定要求即可。

新钢铁基材表面处理要求达到国家标准Sa2级或以上等级；现场若旧表面，采用手工或动力工具除锈st3级以上。且在不超过4小时内涂装。混泥土基面则要求：表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。无泥土、吐碱、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。

5.2、将涂料按漆：固化剂=20:1的比例调匀即可使用，并在2小时内用完，现配现用，切忌将配好固化剂的涂料倒入原桶中。

5.3、如果油漆粘度过高，可以用稀释剂适度稀释。

六包装储存

6.1包装：塑料桶密封包装，每桶净重25公斤，每桶稀释剂净重15kg。

6.2贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。切记碰撞。

6.3有效贮存期：在遵守贮运条件下，自生产之日起，有效贮存期为12个月，如超过保质期后经工艺试验合格仍可使用。

七卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。

7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。

7.3操作人员必须配专用手套等进行操作，以免污染产品表面。

采用二底二中二面。底漆选用弹性氟橡胶防腐底漆，中涂选用弹性氟橡胶防腐中涂，面漆选用弹性氟橡胶防腐面漆.该防腐体系要求耐酸碱性、耐高温、耐水、耐盐等防腐周期长，采用专用喷涂设备进行喷涂，涂层总厚度在500um以上。

八、高固含弹性氟橡胶重防腐涂料的部分耐腐蚀试验结果

腐蚀介质	温度/℃	试验时间/d	腐蚀情况
98%硫酸	80-90	60	无变化
70%硫酸	80-90	60	无变化
30%硫酸	130	30	无变化
50%硫酸	160	30	无变化