型号: | FSPP-1A |
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品牌: | - |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 其他工业设备 |
标签︰ | 单夹具焊接 , 自动焊接要 , 脉冲焊接机 |
单价: |
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最少订量: | 1 件 |
产品说明: | |||||||||||
特点:
脉冲焊接设定要点 脉冲焊接,焊接参数包括:温度,时间,压力,加温速度档,钢网. 焊接一个产品,准确地设定以上参数非常重要.一个好焊点应该使焊锡充分地焊接两个表面,在两个零件表面发生熔锡.要使以上参数有效地配合,才能焊出100%的良品. FPC是由两层聚酰亚胺及铜铂组成.FPC的操作温度范围在130~200度.可经受高达300度短期焊接温度.由于PCB与FPC(或是被焊接材料)在焊接时,会给压头带来散热效应(FPC和PCB会吸收热量,当压头下压后,由于被焊材料与压头周围空气对流,会导致压头散热).加上FPC在0.02~0.12厚度之间,所以到焊接面时可能发生50~80度的损耗.所以在设定温度时应加上损耗的温度.(焊锡熔点加损耗温度). 以下详细介绍参数值及其设定范围 一,温度与时间的设定:温度设定分三段: 预热,加热,和冷却. 1,第一段预热温度设定:使焊盘锡点达到将熔的状态.其设定值为锡的熔点温度左右.无铅在230度左右.有铅在180度左右.时间设定在2~4秒.预热设定的好处有. 1),压头温度上升到焊接温度(包括保持温度的设定时间)大约需要几秒钟,在这期间,助焊剂活化,通过去掉氧化层来提高熔锡.预热只是在当过多的散热降低了压头的温度时使用.或者当应用了脆弱的基板(如陶瓷)需要以更加受控的方式加热以避免破裂. 2)在第二段加温时,使焊盘的锡流动较好,能够顺利的前后流动.否则在第二段加温时,压头突然上升到锡的熔化温度,导致焊盘锡上的焊锡在有压力的情况下,突然熔化,而焊盘两头的温度低,使锡无法前后流动,导致左右流动而短路. 2,第二段加热温度的设定:使FPC与PCB完全连接在一起,其设定值根据所焊接的材质而定.通常情 况下:有铅为230~320度左右.无铅为280~350度左右.因材质不同,压头大小不同,导致散热快慢不同. 根据散热多少,来设定温度. 注意:FPC的电解沉淀铜在 以下是一个参考范围: 无铅产品第一段温度设定范围:230~~280:第二段温度设定范围:280~~350度. 有铅产品第一段温度设定范围:200~~230:第二段温度设定范围:230~~320度. 3,第三段冷却温度设定.其设定是让两焊接面充分冷却至凝固.防止压头在焊接完产品后,焊点未凝固就上升,此时FPC会随压头一起上升.冷却温度设定太低会降低生产效率,其温度设定在160度左右即可. 二,压力设定 通常设定范围在:0.08~0.14MP.低于这个设定范围, 可能会导致气缸升降缓慢,或焊接不牢固和虚焊.若压力过高,易产生锡珠短路.温度过低时,容易损坏FPC与PCB. 三,加温速度档的设定. 加温速度档有8个档位,(1档~8档), 1档加温最快, 8档加温最慢.其设定与压头的宽窄有关.窄头( 四,钢网的制做 以厚为 五,压头的制做 1,压头长度标准(长度L):在焊盘长度两端没有零件的前提下,做长2mm.使焊盘位置受热均匀. 2,压头度部厚度标准;最小宽度为 3,压头的宽度标准(宽度W):为PCB焊盘前后宽的三分之一. 4,感温线的碰点碰焊在离压头底平面0.5~ 5,感温线接在插头内的接法为.黄线接插头上标有正极处.红线接插头上标有负极处. |
东莞市富森电子有限公司 | |
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国家/地区︰ | 广东省东莞市 |
经营性质︰ | 生产商 |
联系电话︰ | 13538496688 |
联系人︰ | 丁先生 (销售经理) |
最后上线︰ | 2023/12/04 |