近几年啤酒厂的规模日益扩大，发酵罐的容积也逐渐增大。目前，国内啤酒厂发酵罐的最大容积已达到600M3。虽然国大规模能给企业带来更大的经济利益，但随之而来的却是源源不断的问题的出现：

1）、发酵罐降温速率慢 。如400M3的发酵罐小哦唸过12℃降到-1℃，大部分啤酒厂为5-6天，有的长达7天，如果降温速率增快发酵罐又易结冰，造成发酵罐澄清不好，影响啤酒的口味，产生啤酒损失。

2）、降温时间长，增加了冷耗、电耗。人员工资等，亦即增加了成本，

为了解决以上两项难题，经过苦心专研，我山东中德设备有限公司研制了啤酒速冷器。

啤酒速冷器系统的特点：

1）、发酵液从12℃降到-1℃，仅需7小时，最多可缩短酒龄6天，并且在不断增加发酵罐的情况下，增加产产量20％，尤其是夏天，效果更突出。

2）、降低了制冷电能消耗达9％，即降低了啤酒的成本。

3）、倒灌的降温过程中，管路、速冷器用N2/CO2备压，尽量减少酒液和空气的接触，记最大限度的降低了氧的进入。

4）、在瞬间江啤酒的温度从12℃降到-1℃，起到了激冷的作用，析出了啤酒种部分混浊物质，对啤酒的保质期和口味都有益处。

5）、氨冷的板换使用丹弗斯的氨自控系统，三重保护，不会出现板换结冰的现象。

6）、使用APV半焊式316L不锈钢板换，焊接的强度高，不会产生冷媒泄漏到酒或空间的问题。

7）、流速设计合理，即防止酵母及其它颗粒状物资附着板面，降低冷却效果的现象；同时使啤酒不剧烈湍流，最大限度的减少啤酒中已溶解CO2的逸出。

8）、占地面积小，在发酵区即可安装。