实用性超强的选钼矿设备，选钼精粉设备，钼矿浮选工艺流程，钼矿石采选设备，低品位钼矿洗选工艺
大华矿山机械公司专注生产赤铁矿选矿设备,金矿选矿设备,铜矿选矿设备,褐铁矿选矿设备,铅锌矿选矿设备,磁铁矿选矿设备,钼矿选矿设备,锰矿选矿设备等不同的选矿设备,我厂以"精工细做求胜，100%信誉赢客户 "为宗旨，热诚欢迎各界朋友光临惠顾，同谋发展，共创辉煌。
选钼矿设备浮选工艺一个浮选循环一般包括粗选、精选和扫选。粗选一般都是一次，少数情况下有两次以上。精选和扫选次数变化较多，主要取决于矿石品位、有用矿物及脉石矿物的可浮性、对精矿的要求及精矿的价值等因素。
　　
　　选钼矿设备当原矿品位较低、有用矿物可浮性较好而对精矿质量要求又高时，应增加精选次数。如处理低品位的辉钼矿，精选次数可多达6～8次。钼的选矿方法主要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，采用了部分混合—优先浮选的工艺流程。如果矿石中含有有价值的矿物辉钼矿、黄铁矿和少量黄铜矿，采用了钼铜混合浮选、尾矿浮选黄铁矿、铜-钼分离和钼精矿的部分混合-优先浮选流程。
　　
　　选钼矿设备从铜钼矿石中选矿回收钼，常用流程是铜钼混合浮选，进而铜钼分离和钼精矿的精选。铜钼分离和钼精矿的精选常用的主要有硫化钠法。钼精选的次数主要取决于钼的总富集比。一般是总富集比高，则精选次数通常多些；总富集比低，则精选次数通常少些。
我国钼的选矿方法主要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，选钼矿设备采用了部分混合—优先浮选的工艺流程。金堆城钼选厂处理的矿石的有价值的矿物是辉钼矿、黄铁矿和少量黄铜矿，采用了钼铜混合浮选、尾矿浮选黄铁矿、铜-钼分离和钼精矿的部分混合-优先浮选流程。现在，我国还从铜钼矿石中选矿回收钼，常用流程是铜钼混合浮选，进而铜钼分离和钼精矿的精选。
　　铜钼分离和钼精矿的精选常用的主要有硫化钠法和**法。钼精选的次数主要取决于钼的总富集比。一般是总富集比高，则精选次数通常多些；总富集比低，则精选次数通常少些。如栾川钼选厂所处理的矿石的原矿品位较高(0.2%～0.3%)，富集比为133～155，其原设计的精选总次数为7次，而金堆城一选厂所处理的原矿石的钼品位约为0.1%，富集比为430～520，精选总次数达12次。近些年来，为满足钼精矿出口的需要，金堆城钼选厂采用盐酸-三氯化铁浸出法除却钼精矿中的杂质。
　　从我国有色系统的一些钼选厂来看，处理的原矿品位相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只有0.02%。选矿实际回收率绝大多数在80%以上。所得精矿品位在45%～54%，尾矿品位多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。

　　
　　在钼的工业生产上，主要是采用辉钼矿精矿进行冶炼，有氧化焙烧、提取纯三氧化钼、还原焙烧成金属钼粉等三个环节。钼精矿首先在反射炉、多膛炉、沸腾炉，或闪速炉中进行氧化焙烧，脱硫后制成一种不纯三氧化钼（Mo≥40%～48%）的焙砂，焙砂采用金属热法或硅热法等可生产钼铁合金。从焙砂生产纯三氧化钼的方法有两种：一是升华法，二是水冶法。用氨溶液浸出、净化除去其中杂质，随后用结晶法或******中和法使钼成仲钼酸铵（Mo≥56%）或钼酸状态析出，再经焙解即成纯三氧化钼。最后将纯三氧化钼用氢还原法制成金属钼粉（Mo≥99.7%～99.9%），再用粉末冶金法或进一步用电弧熔炼法制成钼锭或钼条（Mo≥99.8%～99.95%）。栾川钼业公司工程技术人员对钼精矿的冶炼研究试验总结出一些新技术新方法，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低品位氧化矿用硫酸浸出，从溶液中用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼。此外，钼精矿的冶炼方法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次氯酸钠浸出法、电氧化浸出法等。
　　
　　钼精矿中如果含有铼，主要从钼精矿的氧化焙烧烟气淋洗液或氧压煮液中进行回收，然后从溶液中采用萃取法或离子交换法制成高铼酸钾或高铼酸铵，再用还原法制成高纯铼粉。钼精矿中的有害杂质，如铜、铅、锡、砷、磷、钙、二氧化硅等，不仅影响钼制品的质量，而且亦影响钼冶炼的工艺与设备，并污染环境。在冶炼之前需进行严格控制，或在冶炼中加以回收处理，从而成为有用组分，大大提高钼矿床的利用价值。第一段得出低品位精矿及废弃尾矿，然后将低品位精矿再磨后，再进行第二段浮选的阶段浮选流程。适合处理有用矿物呈集合浸染的矿石。
目前国内外对钼精矿的冶炼还研究试验了一些新技术新方法，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低品位氧化矿用硫酸浸出，从溶液中用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼。此外，钼精矿的冶炼方法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次氯酸钠浸出法、电氧化浸出法等。
　　钼精矿中的铼，主要从钼精矿的氧化焙烧烟气淋洗液或氧压煮液中进行回收，然后从溶液中采用萃取法或离子交换法制成高铼酸钾或高铼酸铵，再用还原法制成高纯铼粉。
　　钼精矿中的有害杂质，如铜、铅、锡、砷、磷、钙、二氧化硅等，不仅影响钼制品的质量，而且亦影响钼冶炼的工艺与设备，并污染环境。在冶炼之前需进行严格控制，或在冶炼中加以回收处理，从而成为有用组分，大大提高钼矿床的工业价值。