高温石墨化炉

感应加热超高温石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外最先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别碳素材料行业（工艺允许也可适用于其他行业）的高性能智能化电炉。 

常用于3000℃以内的超高温炉,用于各种碳材料的碳化和石墨化实验、中试生产

碳素材料的碳化，石墨化；炭纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。

常用于处理电池材料、石墨改性，制备高模量纤维等。

最高使用温度：3000℃，常用温度2800℃，立式恒温区φ200×350mm;卧式恒温区φ110×900mm

温度均匀度：≤±15℃；控温精度：±1℃

工作气氛：真空置换Ar2 、 N2 保护（微正压）

温度测量：红外光学测温，测温范围1000~3000℃； 测温精度：0.3%；

 

 

特点：

 

 

 

        3200℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。 

 

 

· 高精度进口红外测温仪，保证测温精度

· 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。 

· 采用先进无纸记录仪，4M内存用于测量值记录，可记录26万次数据。数据可通过历史曲线追忆，

· 具备USB接口，可随时将记录的历史数据转存到U盘上。

· 采用内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统

· 炉体转换采用高性能中频接触器；

· 全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。

· 非常完善的可控硅过载、短路和误触发，和过压保护

· 内带DT864-2型三相电能表，对整机能耗与工艺成本进行全面掌控。

· 整机多通道数据采集，并于人机界面显示与操作，整机运行参数一目了然，易于操作。

· 特加电子式ZDZ-52T电空计,更便于炉内真空度掌握，具有更高的精准度。

· 炉体：双层不锈钢水冷结构,可抽负压真空；具有防爆口、真空管道接口，增加真空破坏阀，安全气压阀，充气孔

· 温度均匀度：≤±10℃ 

· 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~3500℃或0~3500℃；测温精度：0.2~0.75%。 

· 温度控制：程序控制和手动控制； 控温精度：±1℃ 

· 极限升温速度：200℃/分钟（空炉，视高温区容积和炉膛结构而定） 

t	单位	KGPS-60	KGPS -100	KGPS -160	KGPS -200	KGPS -250
坩埚有效容积 （直径×高）	mm	Φ50×300	Φ200×350	Φ300×500	Φ400×750	Φ500×1000
中频电源功率	Kw	60	100	160	200	250
中频电源频率	Hz	8000	4000	4000	2500	2000
最高工作温度	℃	3200	3000	3000	3000	2600
极限真空度	Pa	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1	1.2×10-1
压升率	Pa/h	2	2	2	2	2
恒温区温差	℃	±10	±10	±10	±10	±15