铁路轨道弹条扣件中频感应加热锻造成套设备
本公司专业生产铁路轨道弹条扣件中频感应加热铸造成套设备，其生产的多套设备稳定运行于国内多家重点客户，获得广大客户一致好评！！
基本技术指标与特点如下：
适应
*长度mm：满足各种长度
*直径mm：≤50
*温度℃：≤1250（特殊材料可达2000℃）
*加热速度快：以标准弹条扣件430mm为参考，节拍为20件，即1200件/小时
*氧化脱炭少：由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，氧化脱炭非常轻微
*升温速度快：自进料至出料至标准温度小于30秒，废料数为2-3根
*工艺重复性好：电气控制部分采用频率自动跟踪，完备的稳压稳流措施，出料口工艺温度差小于±5度
*更换感应器方便、快捷：
*高效节能：设计功率小于250KW，使用功率视客户工件尺寸及操作节拍而定
*感应器上无高压、安全可靠:设备采用最新中频感应并联逆变，设备无变压器，无高压，安全可靠
*该设备安装快捷，操作简单易学：设备电气控制遵循以最高安全度，最简便操作为设计原则。人工操作以几个按钮与功率电位器为主要操作部分，安装时以三相电源与简单水路安装为主。
*频率自动跟踪：在弹条扣件加热中，为实现弹条的均匀加热的、加热尝试及后续其工艺的余热淬火，频率的正确选择及稳定性是整台设备关键
.*采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能
*自动化程度高，可实现全自动无人操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动无人操作。
*高精准的自动上料辅助设备：在弹条生产线当中，自动上料设备的稳定与精准度对实现整条生产线的生产件数、效益、生产当中的废品率至关重要。本公司在多套设备及实践中逐步完善并设计生产的自动上料走料设备维修简单，工作稳定，缺料、卡料等其它辅助自动声光报警装备。 *加热均匀，温控精度高通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制 *根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
*丰富的现场经验:本公司专业生产铁路轨道弹条扣件中频感应加热铸造成套设备，其生产的多套设备稳定运行于国内多家重点客户，获得广大客户一致好评！！丰富的现场经验及工艺经验

*公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧
*欢迎来人来电，本公司将在第一时间提交详细的技术方案与配套说明。