管式分离机是一种分离因数极高的离心分离设备
结管式离心机构与工作原理:
分离机由机身、传动系统、转鼓、集液盘、进液轴承座等组成。
物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓，转鼓带动物料高速旋转后形成强大的离心力场，使料液沿转鼓内壁向上流动，且料液在离心力场的作用下因其密度差的存在而分离。

管式离心机具有一个细长而高速旋转的转鼓。加长转鼓长度的目的在于增加物料在转鼓内的停留时间。这类离心机分两种，一种是GF型，用于处理乳浊液而进行液一液分离操作，另一种是GQ型，用于处理悬浮液而进行液一固分离的澄清操作。用于液一液分离操作是连续的．而用干澄清操作是间歇的。澄清操作时沉积在转鼓壁上的沉渣由人工排除。
管式离心机转鼓直径小，转速高，一般为16000r／min，分离因数大，可达50000，为普通离心机的8～24倍。因此分离强度高，可用于液一液分离和微粒较小的悬浮液的澄清。 图为GF-105型和GF-150型管式分离机。

(1)生物型管式分离机是管式分离机系列中的一种。它是专为生物制品行业设计的一种机型。该机型针对生物制品粘度大、体积小、不易分离等特点，在原有通用型的基础上加以改进，提高收益率、增加产量。
该机针对生物制品要求低温生产的特点，设计加装冷却系统，以满足特殊工艺要求。
在菌体分离工艺中，为保证菌体活性可采用逆止阀及转鼓衬里装置，以防止物料染菌。

(2)该系列产品的突出特点是105，150型机身为通用型，并可倾转拆装，使其在一台机身上，可根据生产需要更换分离转鼓及集液盘，实现不同分离目的及产量，可倾转式机身极大的降低了劳动强度，并可根据现场空间将转鼓水平拉出置于特制的不锈钢操作台上，清除固相物。实现快捷方便的清理，是最具有发展前景及更人性化的机型。

管式离心机主要特点
分离能力强，结构简单，操作 、维修方便，耗能
低、占地面积小。高转速，高分离因数，适应高低温
物料，低噪音。
GF—分离型：主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相比重差甚微的液一液分离 。以及含有少量杂质的液—液 -固三相分离。
例如：变压器油 ，食用油，透平油，润滑油，燃料油，生物柴油，煤焦油，油脂，皂化，各种微粉物料，各种糖涤剂的分离。血浆生物药品的分离及从动物血中提取血浆；胎盘浸泡液，茶多酚，大豆沈缩磷脂的精制。阿胶提纯，
油水分离及污水处理等。
GQ—澄清型：用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。例如，各种药液，葡萄糖洗必汰，苹果酸，各种口服液，北豆根澄清 ；煤焦油，石墨澄清，各种蛋白，皂甙，果胶的提取；糖蜜的精制；血液分离，疫苗菌丝，各种葡萄糖的沉降 ，油漆，各种树脂，橡胶溶液提纯。

鼓

16000